通過這一段時(shí)間的了解,,相信大家對(duì)碳化硅保護(hù)管已經(jīng)是不陌生了,但對(duì)于想進(jìn)一步了解本產(chǎn)品的相關(guān)知識(shí)的客戶來說這些內(nèi)容還是不夠的,。今天小編就將關(guān)于碳化硅保護(hù)管方面的知識(shí)與大家分享一下,,希望引起大家的重視,,讓大家對(duì)碳化硅保護(hù)管有一個(gè)深層次的了解。這樣大家在購買使用碳化硅保護(hù)管時(shí)也能做到心中有數(shù),,不慌不忙,,希望對(duì)大家有所啟發(fā)與幫助。
1,、調(diào)理焚燒煤氣和助燃空氣焚燒比,,將焚燒廢氣中的o2含量控制在2以下。由于氮?dú)饩S護(hù)下,,過量的氧發(fā)作氧化,、氮化效果,會(huì)使輻射管受腐蝕損害,。
2,、煤氣壓力控制閥和空氣壓力控制閥動(dòng)作應(yīng)該靈敏,不要滯后,,碳化硅,,-燃?xì)鈮毫涂諝鈮毫σ?焚燒焚燒安穩(wěn);
3,、在運(yùn)用碳化硅保護(hù)管時(shí)助燃空氣的換熱器不能有走漏,,碳化硅廠,,防止空氣被廢氣風(fēng)機(jī)抽走,影響煤氣和空氣的混合焚燒份額,。
以上就是提高碳化硅保護(hù)管性能的幾種方法,。可以看到,,只有-其中組成部件的性能-,,才能對(duì)保護(hù)管的性能有所提高。所以用戶在操作時(shí)應(yīng)該從多個(gè)方面進(jìn)行考慮,。
近很多客戶聯(lián)系我們,,把他們?cè)谔蓟璞Wo(hù)管的使用過程中遇到的問題向我們請(qǐng)教,希望我們能給予幫助,,今天小編就這些問題中的關(guān)于碳化硅保護(hù)管噴嘴方面的知識(shí)與大家共同探討一下,,希望能給廣大客戶朋友們帶來啟發(fā)與幫助,讓大家對(duì)碳化硅保護(hù)管有一個(gè)深層次的了解,。這樣大家在以后使用過程中時(shí)也能做到心中有數(shù),,碳化硅生產(chǎn),不慌不忙,,發(fā)揮出碳化硅保護(hù)管的作用,。
碳化硅1、選擇合理的噴嘴覆蓋高度,,通常根據(jù)噴嘴特性及兩層噴淋之間距離來確定,;
碳化硅2、選擇合理的單層噴嘴個(gè)數(shù),。
一般來說,,碳化硅噴嘴,噴嘴個(gè)數(shù)根據(jù)泵流量,、揚(yáng)程和塔的尺寸數(shù)據(jù)來確定。通常每層布置一個(gè)噴淋管網(wǎng),,每層應(yīng)裝有覆蓋率達(dá)到150%的噴嘴數(shù)量,,盡量減少連接噴嘴的管道長(zhǎng)度;
碳化硅3,、當(dāng)碳化硅保護(hù)管的噴嘴覆蓋高度確定以后,,則可以計(jì)算單個(gè)噴嘴的覆蓋面積,(噴嘴的覆蓋面積與噴嘴的噴霧角度噴射距離成正比,,與噴嘴大小尺寸無關(guān),,噴射距離的頂值60-100公分)式中,為噴霧角,;
碳化硅4,、當(dāng)在脫硫塔內(nèi)布置噴嘴時(shí),,選擇合適的噴嘴之間的距離。通常根據(jù)噴嘴個(gè)數(shù)和脫硫塔直徑來選擇噴嘴間距,,并要與連接噴嘴的噴管布置方案整體考慮,。
碳化硅在化工方面的應(yīng)用:
碳化硅用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改革劑,可用做制造sicl4的原料,,是硅songzhi工業(yè)的重要原料,。碳化硅脫氧劑是一種新式的強(qiáng)復(fù)合脫氧劑,取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉開展脫氧,,和原工藝對(duì)
比各項(xiàng)理化機(jī)能更-,,脫氧-好,使脫氧時(shí)日縮短,,儉省資源,,調(diào)動(dòng)煉鋼效能,調(diào)動(dòng)鋼的,,下降原輔材料耗費(fèi),,遞減環(huán)境污染,-勞動(dòng)前提,,調(diào)動(dòng)電爐的金融效益都擁有關(guān)鍵價(jià)值,。.用于耐磨、耐火和耐侵蝕材料
利用碳化硅擁有耐侵蝕,、耐高溫,、烈度大、導(dǎo)熱機(jī)能-,、抗沖擊等特性,,碳化硅單方面可用于各樣
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