1,、內(nèi)襯陶瓷彎管原有的特性不受影響
內(nèi)襯陶瓷彎管連接,僅在被連接管道外表面用滾槽機(jī)擠壓出一個(gè)溝槽,,而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu),這是內(nèi)襯陶瓷彎管連接特有的技術(shù)優(yōu)點(diǎn),。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作,,許多內(nèi)壁做過(guò)防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道,,襯塑鋼管,、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接,否則需要二次處理,。
2,、有利于施工安全
采用內(nèi)襯陶瓷彎管連接技術(shù),,現(xiàn)場(chǎng)僅需要切割機(jī),、滾槽機(jī)和鈕緊螺栓用的搬手,施工組織方便,。而采用焊接和法蘭連接,,則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機(jī)具,、焊接機(jī)及氧氣和氣瓶等,,這就給施工組織帶來(lái)了復(fù)雜性,且也存在著漏電和火災(zāi)的危險(xiǎn)---,。同時(shí)焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣,,不可避免的落入管道內(nèi)部,使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞,,也污染管內(nèi)水質(zhì),。另外,焊接和法蘭連接不可避免需要長(zhǎng)時(shí)間的高強(qiáng)度的高空作業(yè),,也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故,。
煤粉管道用于輸送夾雜硬質(zhì)顆粒的高溫氣體,其運(yùn)行特點(diǎn)是溫度高,、流速高,、顆粒硬度高,設(shè)備磨損---,,---是內(nèi)襯陶瓷彎管部分,,不作任何防護(hù)措施,一般不到一年就磨穿,。這些設(shè)備大部分在高空支架上,,檢修不方便,一旦磨穿,,---影響設(shè)備的安全使用,。
內(nèi)襯陶瓷彎管是用耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑將特種剛玉陶瓷粘貼在管道內(nèi)壁,,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。的陶瓷設(shè)計(jì),,使一圈的后一塊嵌入后,,瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力,---陶瓷結(jié)合緊密,。
ipn8710防腐面漆:由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性,,---防銹顏填料,,助劑等組成。耐化學(xué)品功用優(yōu)異,,---,,抗微生物的腐蝕,用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。fbe環(huán)氧粉末防腐fbe環(huán)氧粉末防腐結(jié)構(gòu):選用靜電噴涂工藝在內(nèi)襯陶瓷彎管外表涂敷環(huán)氧粉末,,一次成膜,。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)潔、無(wú)污染,、涂層抗沖擊和抗曲折功用好,、耐溫性---利益。
2pe/3pe防腐2pe/3pe防腐結(jié)構(gòu):在內(nèi)襯陶瓷彎管外表靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向盤(pán)繞粘接劑,、側(cè)向盤(pán)繞聚乙烯防腐層,,內(nèi)襯陶瓷彎管,結(jié)合三者功用,,然后---行進(jìn)了防腐管道的整體,。具有耐化學(xué)腐蝕、耐陰極剝離,、耐機(jī)械損壞功用,。環(huán)氧煤瀝青防腐環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu):由環(huán)氧樹(shù)脂---瀝青填料制成的防腐涂料在內(nèi)襯陶瓷彎管外表上用玻璃布作為加強(qiáng)涂敷構(gòu)成防腐層,常用于管道外壁防腐,。厚度一般為0.5~1.0mm,。
高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu):在內(nèi)襯陶瓷彎管外外表包裹高密度聚乙烯材料制成,具有---的機(jī)械強(qiáng)度和的耐腐蝕功用,,能夠保護(hù)內(nèi)襯陶瓷彎管在運(yùn)送、安裝及運(yùn)用進(jìn)程中避免因外界要素而構(gòu)成的損壞,。制作外套管應(yīng)添加劑,、紫外線安穩(wěn)劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,,如露天寄存宜用篷布等物遮蓋,,堆積處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源,制成內(nèi)襯陶瓷彎管后,,禁止暴曬,、驟冷,否則聚乙烯外套管易開(kāi)裂,,影響產(chǎn)品功用和運(yùn)用壽數(shù),。
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