圓刀片安全-規(guī)程

1,、機(jī)器應(yīng)該有專人負(fù)責(zé)使用和保管，-者必需要認(rèn)識(shí)機(jī)床的結(jié)構(gòu)以及機(jī)能,。 

2,、嚴(yán)禁超負(fù)荷的使用剪板機(jī)，不得剪切有淬火的鋼料和硬質(zhì)鋼,、高速鋼,、合金鋼、鍛造件及非金屬硬材料,。 

3,、圓刀片圓形刀片的刃口應(yīng)保持鋒利，刀片的刃口鈍或損壞,，應(yīng)及時(shí)的磨修或更換,。 

4、多人-時(shí)應(yīng)有專人指導(dǎo),，配合要協(xié)調(diào),。 

5、為了安全,，禁止同時(shí)剪切兩種不同材質(zhì)和規(guī)格的材料,，也不可多層重疊剪切。 

6,、入料時(shí)禁止手停留在鈑金與臺(tái)面之間-,。剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時(shí)手指離開刀口至少200毫米以及以上,。 

7,、用撬捧對(duì)線后,，應(yīng)-將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動(dòng),，應(yīng)用木枕塞牢,，以免壓腳下來后將撬捧彈出-。 

8,、剪好的工件必須放置平穩(wěn),，不要堆放過高、邊角余料及廢物要及時(shí)的清理,，保持場地的整齊,。

圓刀片切削時(shí)的表面形貌并不僅僅是由圓刀片擠壓產(chǎn)生的材料塑性縱向和橫向活動(dòng)決定，熱切刀片,，它還與材料在切削時(shí)的表現(xiàn),、切削用量(刀具運(yùn)動(dòng)軌跡)以及圓刀片前、后刀面外形和磨(破)損狀態(tài)有關(guān),。圓刀片磨(破)損狀態(tài)對(duì)工件已加工表面改變影響-,，樞紐是切削熱對(duì)加工表面起著-的影響作用。

1931年,，德國切削物理學(xué)家薩洛蒙(carl.j.salomon)博士提出了高速切削的概念.高速切削中的“高速”不僅應(yīng)是一個(gè)技術(shù)指標(biāo),，也應(yīng)是一個(gè)技術(shù)上可以實(shí)現(xiàn)的切削速度.目前，所謂“高速”只是一個(gè)相對(duì)概念,，海內(nèi)外專l家尚未對(duì)其速度范圍的界定達(dá)成共鳴,。

在圓刀片高速切削前提下，絕大多數(shù)已加工表面是由切削刃直接切出來的.因?yàn)閳A刀片的快速磨損,，圓刀片切削部位往往形成“圓弧+直線”刃的切削情況,，工件已加工表面的殘留面積高度峰點(diǎn)由直線形副切削刃切出，熱切刀片定做,，圓弧型主切削刃不介入殘留面積高峰點(diǎn)的切出.除圓刀片幾何因素影響外,，切削過程中高溫下工件材料的塑性變形，對(duì)已加工表面形貌的形成,，尤其是對(duì)輪廓頂點(diǎn)高度的泛起起著重要的影響作用,。