泡沫包裝成型機(jī)壓力的程序控制
通常將注射壓力的控制分成為一次注射壓力,、二次注射壓力保壓或三次以上的注射壓力的控制。壓力切換---是否適當(dāng),,對(duì)于防止模內(nèi)壓力過高,、防止溢料或缺料等都是非常重要的。
模制品的比容取決于保壓階段澆口封閉時(shí)的熔料壓力和溫度,。如果每次從保壓切換到制品冷卻階段的壓力和溫度一致,,那麼制品的比容就不會(huì)發(fā)生改變。在恒定的模塑溫度下,,決定制品尺寸的重要參數(shù)是保壓壓力,,影響制品尺寸公差的重要的變量是保壓壓力和溫度。例如:在充模結(jié)束后,,泡沫箱成型機(jī)設(shè)備定制,,保壓壓力立即降低,當(dāng)表層形成一定厚度時(shí),,保壓壓力再上升,,泡沫箱成型機(jī)設(shè)備,這樣可以采用低合模力成型厚壁的大制品,,消除塌坑和飛邊,。
泡沫成型機(jī)是將熟化后的預(yù)發(fā)好的eps珠粒進(jìn)一步膨脹,并進(jìn)行蒸汽加熱和冷卻定型,,得到一定尺寸的模壓發(fā)泡制品,。
泡沫成型機(jī)性能特點(diǎn):
1.采用國外---eps穿透力熱成型工藝,穿透能力強(qiáng),、粘接性好,,用氣量少,。
2.機(jī)器采用傳動(dòng)平穩(wěn)的液壓推進(jìn)系統(tǒng),使運(yùn)行平穩(wěn),、結(jié)構(gòu)緊湊,、節(jié)能!
3.采用真空入料,,速度更快,,冷卻成本低,生產(chǎn),、
4.具有多種的加熱,,冷卻,充料,,制品脫模等工藝方式,,適應(yīng)各種不同的eps制品生產(chǎn),。
4.合理采用單開門結(jié)構(gòu),,自動(dòng)出制品,外形平整,、美觀,、大方。
包裝設(shè)備
泡沫保溫箱設(shè)備
連續(xù)式預(yù)發(fā)機(jī)
1,, 發(fā)料筒內(nèi)外用不銹鋼制成,,隔層有保溫措施,泡沫箱成型機(jī)設(shè)備價(jià)格,,,,穩(wěn)定,生產(chǎn),,能耗低,。
2, 該機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)包括一次進(jìn)料裝置和二次進(jìn)料裝置,。
3,, 從入料,發(fā)泡,,進(jìn)入流化干燥床客戶可選配,,泡沫箱成型機(jī)設(shè)備加工,再通過風(fēng)機(jī)輸送裝置,,進(jìn)入熟化料倉,,完成珠粒發(fā)泡的自動(dòng)循環(huán)過程。發(fā)泡密度可達(dá)7-40g/l,,(即7-40公斤每立方米).
備注:a,,流化干燥床由用戶根據(jù)需要另行購買,;
b,機(jī)器可配自動(dòng)上料裝置,,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料,,由用戶根據(jù)需要另行購買
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