砂型鑄造是鑄造工藝中的一種,，砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。由于砂型鑄造所用的造型材料-易得,，鑄型制造簡便,，對鑄件的單件生產(chǎn),、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長期以來,，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝,。目前,，國際上，在全部鑄件生產(chǎn)中,，60～70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的,，而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。
主要原因在于：砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低,、生產(chǎn)工藝簡單,、生產(chǎn)周期短。所以像汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體,、氣缸蓋,、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型,、干砂型或其它砂型,。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，揚(yáng)州鋁鑄造,，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸,。因砂型鑄造具有以上的優(yōu)勢，所以,，其在鑄造產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛,。未來，其將會(huì)在鑄造業(yè)中扮演著越來越重要的角色,。
重力鑄造時(shí)為了防止其連續(xù)工作時(shí)導(dǎo)致其石墨水的溫度上升或者時(shí)石墨粉出現(xiàn)沉淀與水槽的底部時(shí),，我們經(jīng)常會(huì)采用吹氣攪拌機(jī)或者是采用電動(dòng)攪拌機(jī)，但是后者在使用的過程中只能防止其石墨粉的沉淀,，但是整體的冷卻效率不高,，還是利用的吹氣方式為好。
石墨水槽在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中其高度要不能低于其澆鑄的工作臺,，這主要是防止其沙芯的掉入,，水槽的底部越尖其吹氣冷卻的效果越好，石墨水濃度因產(chǎn)品大小的不同其要求也有所差別,，一般情況下會(huì)采用其粒度為石墨粉,。
金屬型材料選擇
從金屬型的破壞原因分析可以看到，制造金屬型的材料,，應(yīng)滿足下列要求：耐熱性和導(dǎo)熱性好,，反復(fù)受熱時(shí)不變形，不破壞,；應(yīng)具有一定的強(qiáng)度,、韌性及耐磨性，機(jī)械加工性好。
鑄鐵是金屬型的材料,。其加工性能好,，鋁鑄造廠家，-,，一般工廠均能自制，并且它又耐熱,、耐磨,，是一種較合適的金屬型材料。只是在要求高時(shí),，鋁鑄造工藝,，才使用碳鋼和低合金鋼。
采用鋁合金制造金屬型,，在國外已引起注意,，鋁型表面可進(jìn)行陽極氧化處理，而獲得一層由al2o3及al2o3·h2o組成的氧化膜,，其熔點(diǎn)和硬度都較高,，鋁鑄造廠家，而且耐熱,、耐磨,。據(jù)報(bào)導(dǎo)這種鋁金屬型，如采用水冷措施,，它不僅可鑄造鋁件和銅件,，同樣也可用來澆注黑色金屬鑄件。
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