現(xiàn)在隨著工業(yè)發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的品種,、數(shù)量越來(lái)越多,；對(duì)產(chǎn)品和外觀的要求，更是日趨精美,。由于每副模具是特定產(chǎn)品零件生產(chǎn)用的工裝,，因此，模具設(shè)計(jì)是隨工業(yè)產(chǎn)品零件的形狀,、尺寸及其精度,，表面要求及成型工藝條件的變化而變化的。所以每副模具都必須進(jìn)行創(chuàng)造性的設(shè)計(jì),，工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用模具成形工藝方法,，晉中磁材模具，以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率和,。一般壓力機(jī)加工,，一臺(tái)普通壓力機(jī)設(shè)計(jì)每分鐘可生產(chǎn)零件幾件到幾十件，高速壓力機(jī)的生產(chǎn)率已達(dá)到每分鐘數(shù)百件甚千件,。由此可見(jiàn),，模具作為一種的工藝裝備，在生產(chǎn)中的決定性作用和重要-逐漸為人們所共識(shí)。
為聚氨酯模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了的自由度。原由多個(gè)零件加工組裝的構(gòu)件,，采用聚氨酯模具可以過(guò)分片制模然后粘合的辦法整體鑄出,，且型芯可以省去，孔,、洞可以直接鑄出,。
金屬液的流動(dòng)是熱解的消失模產(chǎn)物，會(huì)與金屬液發(fā)生反應(yīng)并影響到金屬液的充填,。如充型過(guò)程中熱解產(chǎn)物不能順利排除,，易引起氣孔、皺皮,、增碳等缺陷,。故要求工藝師掌握消失模鑄造成形原理，正確設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng),，制定合理的工藝方案,。
聚氨酯模具的制造成本較高，要求有一定的生產(chǎn)批量,，否則很難獲得好的經(jīng)濟(jì)效益,。
新工藝方法的實(shí)施在需要-的產(chǎn)品加工面對(duì)應(yīng)的模具上,，做出咖i深0．5mm,、間隔2mm的網(wǎng)狀窩。當(dāng)鋁合金渡流經(jīng)這些網(wǎng)狀窩表面時(shí),，會(huì)-原鋁液流動(dòng)過(guò)程中的層次順序,，使包裹在中間的氣泡不斷地分拆成細(xì)小的氣泡。操作實(shí)例1所示,，為我公司未使用新工藝方法前生產(chǎn)的某產(chǎn)品,。加1：后因孔洞外露而報(bào)廢的占lo．5％，采用新工藝方法后,，加lf舌因孔洞外露析報(bào)廢的減少至3％,。
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