影響軸承壽命的材料因素的控制

為了使上述影響軸承壽命的材料因素處于j佳狀態(tài),，首先需要控制淬火前鋼的原始組織,，可以采取的技術措施有：高溫1050℃奧氏體化速冷至630℃等溫正火獲得偽共析細珠光體組織,，或者冷至420℃等溫處理，獲得貝氏體組織,。也可采用鍛軋余熱快速退火,，獲得細粒狀珠光體組織，以-鋼中的碳化物細小和均勻分布,。這種狀態(tài)的原始組織在淬火加熱奧氏體化時,，除了溶入奧氏體中的碳化物外,，未溶碳化物將-成細粒狀。

當鋼中的原始組織一定時,，哈爾濱軸承型號查詢,，淬火馬氏體的含碳量即淬火加熱后的奧氏體含碳量、殘留奧氏體量和未溶碳化物量主要取決于淬火加熱溫度和保持時間,，隨著淬火加熱溫度增g高時間一定,，鋼中未溶碳化物數(shù)量減少淬火馬氏體含碳量增g高、殘留奧氏體數(shù)量增多,，硬度則先隨著淬火溫度的增g高而增加,，達到峰值后又隨著溫度的升高而降低。當淬火加熱溫度一定時,，隨著奧氏體化時間的延長,，未溶碳化物的數(shù)量減少,，殘留奧氏體數(shù)量增多,，哪有賣哈爾濱軸承的，硬度增g高,，時間較長時,，這種趨勢減緩。當原始組織中碳化物細小時,，代理哈爾濱轉(zhuǎn)盤軸承,，因碳化物易于溶入奧氏體，故使淬火后的硬度峰移向較低溫度和出現(xiàn)在較短的奧氏體化時間,。

綜上所述,，gcrl5鋼淬火后未溶碳化物在7％左右，殘留奧氏體在9％左右隱晶馬氏體的平均含碳量在0．55％左右為j佳組織組成,。而且,，當原始組織中碳化物細小，分布均勻時,，在-地控制上述水平的顯微組織組成時,，有利于獲得高的綜合力學性能，從而具有高的使用壽命,。應該-,，具有細小彌散分布碳化物的原始組織，淬火加熱保溫時,，未溶的細小碳化物會-長大,，使其粗化。因此,，對于具有這種的原始組織軸承零件淬火加熱時間不宜過長,，采用快速加熱奧氏體化淬火工藝，將可獲得更高的綜合力學性能。