塑料外殼模具加工制作周期是經(jīng)過嚴(yán)密的科學(xué)計(jì)算的,,塑料外殼加工廠,,不可能只是拍腦袋向客戶-報(bào)個(gè)數(shù)字的。這主要還是取決于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度,、尺寸,、精度、數(shù)量需求,、產(chǎn)品的性能等,。一般的塑料外殼模具制造周期在20-25天年左右,建議產(chǎn)品開發(fā)商在新產(chǎn)品開發(fā)過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)都要有個(gè)保守時(shí)間,,就算哪個(gè)環(huán)節(jié)出問題了,,塑料外殼,也還有回旋的余地,。塑料外殼模具制作完成以后,,對塑料材料進(jìn)行注塑加工的操作就相對來說,沒有那么復(fù)雜了,,塑料外殼模具件的成型周期基本上是非常容易-出來的,。
1. 耐光性
著色劑的耐光性直接影響制品的褪色,,受強(qiáng)光照射的室外制品,塑料外殼制作,,所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個(gè)重要指標(biāo),,耐光等級差,制品在使用中會很快褪色,。所以這就是為什么比如高速公路上的防眩板,,水馬等,用了幾年以后經(jīng)過太陽的暴曬顏色就會變淡,,不過一般在吹塑的時(shí)候,,塑料外殼生產(chǎn),會加入定量的抗uv成分,,以-產(chǎn)品顏色保留時(shí)間的-性,。
根據(jù)資料與實(shí)踐證明影響塑膠制品的褪色因素有很多,塑料帶顏色制品的褪色與顏料,、染料的耐光性,、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關(guān),。在生產(chǎn)色母料時(shí)對所需顏料,、染料、表面活性劑,、分散劑,、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進(jìn)行綜合評定后才可選用,以下是常規(guī)的影響產(chǎn)品變色的原因以及物流性能,,以供親們參考,。塑料制品、塑料外殼等等,。
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