冷渣機滾筒的軸向位置需保持其支承圈端面與左右擋輪的空隙大體相等,若違背較多而致支承圈端面靠近其中一擋輪時,則應經過冷渣機在運轉中擋輪調理糾正其違背,;冷渣機擋輪處按要求設“軸向位移檢測設備”,當軸向竄動超過---值時冷渣機電控箱會產生報警信號,。
滾筒高度調理是經過調理支承輪高度完成的,。辦法是用兩把隨機扳手滾動支承輪滑座的調理螺桿,使每對支承輪滑座一起內移,,從而每對支承輪便一起升高,。無滑座的冷渣機同樣經過調整支承輪距離調理滾筒高度。
冷渣機穿渣(自流)的原因:
在下列情況下冷渣機會出現(xiàn)穿渣(自流):
哪些原因會導致冷渣機出現(xiàn)穿渣自流現(xiàn)象
1,、在冷渣機正常運行過程中,,突然加快冷渣機轉速,提高冷渣機的排渣量,,將冷渣機進渣管路內爐渣拉空,,造成冷渣機與爐膛間自密封失效,在床壓的作用下,,形成氣力輸送,,造成穿渣(自流)。
2,、冷渣機轉速沒有進行調整,,鍋爐燃料發(fā)生變化(渣量減少),造成實際進入到鍋爐排渣管的爐渣量減少,,冷渣機的排渣量大于進入到鍋爐排渣管的渣量,,鋁渣冷卻機價格,將冷渣機進渣管路內爐渣拉空,,造成冷渣機與爐膛間自密封失效,,形成氣力輸送,造成穿渣(自流)。
3,、鍋爐排渣管入口處風帽磨穿或布置不合理,,造成鍋爐排渣口處風壓過高,影響鍋爐底渣順利進入到鍋爐排渣管,,鋁渣冷卻機,,在冷渣機排渣量大于進入到鍋爐排渣管渣量的情況下,造成冷渣機自密封失效,,鋁渣冷卻機,,引起穿渣(自流)。?
4,、鍋爐排渣口出口處下渣管水平角過小,,下渣管路過短,下渣管中的灰渣阻力較小,,在爐壓的作用下,,無法形成有效的密封。
5,、冷渣機自密封結構設計缺欠,,無法滿足冷渣機變工況下的自密封能力,造成穿渣,。
6,、鍋爐床壓超過設計值,燃料篩分不合理,,底料中細灰成份比例較大,,造成穿渣.
冷渣機堵渣是因為爐渣顆粒過大;進入大量異物卡塞或因為內部漏水等原因。當冷渣機呈現(xiàn)堵渣現(xiàn)象時,,應及時進行處理,。處理冷渣機堵渣問題,有---解決煤的破碎問題;若僅僅暫時處理堵渣,,鋁渣冷卻機生產廠家,,可打開端板進行人工疏通(端板一般需求氣割才干拆下);關于內部漏水則需求對冷渣機進行查漏并進行補焊或封堵處理。出渣裝置:由出口密封罩,、出渣口等組成,。按需要設負壓風口、放灰口等,,密封罩分可方便拆卸的上下兩部分,,方便檢修。冷卻水系:由旋轉接頭,、筒口水管,、回水管,、金屬軟管等組成,能將吸收的灰渣熱量帶走,。其中旋轉接頭部分將進水,、回水均置于出口端,不僅方便檢修,,而且安全,。旋轉接頭裝設有壓力表、熱電阻,、安全閥等安全附件,,具體方位和安裝方式見附圖;按工程要求安全附件有的裝設于冷卻水管道之上。電控裝置:主要指電控箱和相關控制儀表等,,為冷渣機工作提供動力和控制信號,,能輸出遠方信號,便于遠方控制,。
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