穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項:
1,、檢查各部分的緊固是否連接-,,-要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固,新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍,。
2,、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。
3,、檢查各部分潤滑情況,,-各潤滑點(diǎn)潤滑油,,各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內(nèi),。
穩(wěn)定土拌和站工藝裝置簡介
1、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的組成,,原材料儲存裝置,、配料裝置、計量裝置,、生產(chǎn)攪拌裝置,、運(yùn)輸裝置
2、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的使用和處維護(hù),,工藝裝置的使用者必須嚴(yán)格按有關(guān)制度,、規(guī)程,、要求執(zhí)行,對穩(wěn)定土拌和站進(jìn)行有效的合 理維護(hù),,-穩(wěn)定土拌和站工藝裝置吃使 用的正確性,,保持其運(yùn)行能力。
穩(wěn)定土拌和站在運(yùn)行過程中的注意事項:
1,、潤滑:軸端密封,、軸端軸承按劃定定時加注潤滑脂,對同步齒輪,、動力鏈條,、動力主減速箱、動力電機(jī)軸承每班檢查,,按劃定定時加注或更換潤滑油,。
2、穩(wěn)定土拌和站除塵器:檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動情況,;主動除塵風(fēng)機(jī),、除塵器反吹裝置、工作狀態(tài),;檢查吸塵管路有無po裂,、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理;除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理
3,、機(jī)械及其它:每班檢查穩(wěn)定土拌和站軸端密封的密封情況,;按期檢查同步齒輪、動力鏈條,、動力主減速箱,、動力電機(jī)軸承的狀態(tài);按期檢查放料門及氣缸,;葉片及襯板緊固和磨損情況,;進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理,;-機(jī),、照明設(shè)備清理;供氣管路,、油杯油量,、油水分離器積水排放;
4,、成品料斗:料斗內(nèi)粘著物清理的氣缸,、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放
穩(wěn)定土拌和站安裝前再次檢查設(shè)備外觀,臺螺栓有無松動,、焊口處有無裂紋,,有無漏油、水,、灰(結(jié)塊)等;對整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗,,清洗后重新噴漆、防 銹,、翻新;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓,、焊條、鐵板等,,求二手瀝青拌和站,,準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品,對使用較多的工具多備幾套,,部分可使用氣動扳手,,并配備適時的氧割、電焊設(shè)備;
查明有安裝順序要求的總成部件,,并按順序進(jìn)行安裝;對穩(wěn)定土拌合站無安裝順序要求的總成,,可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排,-時可多個工作面同時進(jìn)行,,安裝時應(yīng) 注意設(shè)備之間對中和尺寸關(guān)系,,長春市二手瀝青拌和站,對密封部分嚴(yán)格處理,,以防泄漏;油管,、通道管按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接,-時先吊移油罐或除塵,,回收二手瀝青拌和站,,以減少割焊工作。機(jī)械 部分安裝完畢后,,及時做好防雷措施;對不再使用的回收粉,,落實(shí)排放處理措施;對穩(wěn)定土拌和站的廢漿采集集中處理。
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