回流焊設(shè)備內(nèi)部有個(gè)加熱電路,將加熱到足夠高溫度后吹向已經(jīng)貼好元件的線(xiàn)路板,,全自動(dòng)激光焊接機(jī)價(jià)格,,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié),。回流焊的工藝過(guò)程并非只是溫度的工藝過(guò)程,,要---基本的溫度工藝特征,,必須有足夠的設(shè)備性能支撐,全自動(dòng)激光焊接機(jī),,因此,,應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備性能、溫度及溫度spc( statistical process control)的-,。
回流焊工藝調(diào)整的基本過(guò)程為:確認(rèn)設(shè)備性能***溫度工藝調(diào)制***spc-,。實(shí)施回流焊設(shè)備性能測(cè)試,可參考ipc-9853關(guān)于回流焊爐子性能的相關(guān)技術(shù),。不少工廠委托第三方機(jī)構(gòu)如 esamber中心等來(lái)做設(shè)備性能的標(biāo)定,、和校正等工作,也有些工設(shè)立備維護(hù)組,,自己配置的設(shè)備進(jìn)行設(shè)各性能的標(biāo)定,。
自動(dòng)焊錫機(jī)在焊錫過(guò)程中有時(shí)錫絲會(huì)卡住:由于焊接溫度設(shè)定過(guò)低,,送錫速度太快,,送錫針頭距離烙鐵頭太近,導(dǎo)致烙鐵頭前端的錫絲來(lái)不及融化,,就容易造成卡錫絲的情況發(fā)生,。
解決辦法:調(diào)整送錫針頭的位置讓錫絲和烙鐵頭保持距離,在機(jī)器參數(shù)中調(diào)整送錫速度,,自動(dòng)激光焊接機(jī)廠家,,調(diào)整溫度設(shè)定。
虛焊問(wèn)題:虛焊一般是指在焊接過(guò)程中看上去焊點(diǎn)還可以,,實(shí)際上焊接時(shí)不撈的或是透錫量不夠,。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤(pán)上的停留時(shí)間不夠或是溫度過(guò)低造成的。
解決辦法:我們只要延長(zhǎng)烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決,,如果對(duì)虛焊不了解的可以具體了解自動(dòng)焊錫機(jī)漏焊虛焊怎么避免?
自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫絲有幾種分類(lèi)的方法,,按金屬合金材料分類(lèi),按助劑的化學(xué)成份分類(lèi),,按焊錫絲熔解的溫度分類(lèi),,按焊錫絲的直徑分類(lèi):按金屬合金材料來(lái)分類(lèi):可分為錫鉛合金焊錫絲,,自動(dòng)激光焊接機(jī),純錫焊錫絲,,錫銅合金焊錫絲,,錫銀銅合金焊錫絲,錫鉍合金焊錫絲,,錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質(zhì)的焊錫絲
按焊錫絲的助劑的化學(xué)成份來(lái)分類(lèi):可分為松香芯焊錫絲,,免清洗焊錫絲,實(shí)芯焊錫絲,,權(quán)脂型焊錫絲,,單芯焊錫絲,三芯焊錫絲,,水溶性焊錫絲,,鋁焊焊錫絲,不銹鋼焊錫絲
按熔解溫度來(lái)分類(lèi):可分為低溫焊錫絲,,常溫焊錫絲,,高溫焊錫絲。
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