第七：革面起凸泡1.原料潮濕。應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥處理,。2.配方中易揮發(fā)物含量太高,。應(yīng)在發(fā)泡配方中避免使用揮發(fā)性添加劑,。3.添加劑選用不當(dāng)。應(yīng)使用快速凝膠增塑劑和較慢速催發(fā)劑,。同時(shí),，應(yīng)采用較高的起始溫度。

　　第八：革面發(fā)泡不均勻1.增塑溶膠中空氣含量太多,。應(yīng)將糊料進(jìn)行脫氣處理。2.發(fā)泡劑分散-,。應(yīng)將發(fā)泡劑與增塑劑一起研磨

　　第九：革面橫向厚度不均勻1.涂層橫向厚度不均勻,。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整涂刮機(jī)的輥間距離，使涂層厚薄均勻2.塑化發(fā)泡烘箱溫度不均勻,。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整烘箱溫度,，使溫度均勻分布。

1,、泡沫層與布基粘合不牢或剝離1,。凝膠溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低預(yù)熱烘箱的溫度,。毛刷輥離布基太遠(yuǎn),。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整毛刷輥輥面與布基的距離開(kāi)車時(shí)泡沫層不能從鋼帶上剝離下來(lái) 鋼帶溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低

2,、鋼帶變形偏斜,，鋼帶受熱不均局部變形。應(yīng)在開(kāi)車升溫前先使鋼帶運(yùn)轉(zhuǎn),，待鋼帶冷卻后再停車,。張力輥筒不平行，使鋼帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏斜,。應(yīng)及時(shí)調(diào)整鋼帶張力,，使其在張力輥中部運(yùn)轉(zhuǎn)

　3、涂膜變色,，家具門(mén)底毛刷銷售,，催發(fā)劑及穩(wěn)定劑使用不當(dāng)。應(yīng)避免含鉛催發(fā)劑與含硫錫穩(wěn)定劑一起使用,。例如,，在內(nèi)層使用了含鉛催發(fā)劑，家具門(mén)底毛刷生產(chǎn)線,，在面層使用了含硫錫穩(wěn)定劑,，就會(huì)導(dǎo)致涂膜變色

4、布基透油,，預(yù)熱烘箱溫度太低,。應(yīng)適當(dāng)提高預(yù)熱烘箱的溫度或關(guān)閉小排風(fēng)口,。糊料粘度太低。應(yīng)適當(dāng)提高,。