配方要點

1.pvc樹脂：采用乙烯法五型樹脂，強(qiáng)度韌性比較好,、。

2.鈣粉的細(xì)度：因為添加比例大,，直接影響配方成本、加工性能和螺桿料筒的磨損及產(chǎn)品性能,，阜新spc地板生產(chǎn)線,，所以不能選擇過粗的鈣粉，鈣粉細(xì)度以400-800目為益,。

3.內(nèi)外潤滑：考慮材料在擠出機(jī)內(nèi)高溫停留時間長,，以及材料的性能以及剝離力的因素，建議采用的蠟控制較小的使用量,，并且采用不同的蠟滿足初期及中長期的潤滑要求,。

4.acr：由于spc地板鈣粉含量高，塑化要求高,，除了螺桿類型和加工工藝上的控制，必須通過加入助劑幫助塑化,，并且-熔體有一定的強(qiáng)度,，并在壓延過程中有一定的延展性。

5.增韌劑：地板不僅僅需要低的收縮率,，-的剛性,，spc地板生產(chǎn)線廠家，而且需要一定的韌性,，spc地板生產(chǎn)線價格,，需要剛性和韌性相互平衡，-鎖扣的牢固度,，高溫下不發(fā)軟,、以及在低溫下保持一定的韌性。cpe韌性好,，但是添加份數(shù)大的情況降低pvc的剛性,，維卡軟化溫度,，且導(dǎo)致收縮率變大。

6.分散劑：由于組份比較多,，而且碳酸鈣添加比例比較大,，因此碳酸鈣的侵潤分散處理以及各組份分散很重要。通過分散不僅能-加工性能同時能提高產(chǎn)品的性能,，提高拆模周期,，減少和-螺桿料筒的磨損。

pe蠟不僅僅是潤滑劑,，而且有分散作用,，不過添加量-影響內(nèi)外潤滑的平衡和熔體強(qiáng)度變差以及增加制品的收縮率及降低剝離力、制品變脆,。

增塑劑：能起到一定的分散作用,，并且?guī)椭�塑化，但是用量過大,，會影響收縮率,，制品維卡溫度下降，隨著使用時間的推移,，制品會變脆,。

7.回料：盡量使用本公司的生產(chǎn)回料和后加工的回收料。

注意：干凈,、不潮濕,，批量破碎共混后磨粉。-是分切開槽的回收料,，92型spc地板生產(chǎn)線,，必須按比例共混磨粉，形成封閉的回料循環(huán)使用,�,；亓咸砑恿孔兓�大需要進(jìn)行試樣調(diào)整工藝配方。