數(shù)控機床的加工特點
生產(chǎn)
工件加工所需時間包括機動時間和輔助時間,。數(shù)控機床能有效地減少這兩部分時間,。
數(shù)控機床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)速范圍都比普通機床的范圍大,,機床剛性好,快速移動和停止采用了加速,,減速措施,,因而既能提高空行程運動速度,又能-定位精度,,有效地縮短了加工時間,。
數(shù)控機床更換工件時,不需要調(diào)整機床,,同一批工件加工穩(wěn)定,,無需停機檢驗,故輔助時間大大縮短,。-是使用自動換刀裝置的數(shù)控加工中心機床,,可以在一臺機床上實現(xiàn)多工序連續(xù)加工,,天津數(shù)控機床售后,生產(chǎn)效率的提高明顯,。
數(shù)控車床的輔助裝置從表面來講,天津數(shù)控機床報價,,回轉(zhuǎn)工作臺與通用機床的分度工作臺類似,,天津數(shù)控機床,,但是其在結(jié)構(gòu)上也有自己的特點,。它主要是由傳動系統(tǒng)、間隙消除裝置及蝸輪夾緊裝置組成,。主要是進(jìn)行圓周進(jìn)給運動,;進(jìn)行分度運動�,! 》侄裙ぷ髋_與數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺不同,,它的作用是實現(xiàn)分度運動,而與回轉(zhuǎn)工作臺不同之處在于,,分度工作臺不能實現(xiàn)圓周進(jìn)給,。而分度工作臺的運動只限于規(guī)定的角度,如:90度,、60度,、45度。分度工作臺對于本身的-要求很-,,所以它必然需要和定位機械一起配合使用,,這樣才可以-機床工作的安全性。
數(shù)控機床分類:
按控制運動的軌跡分類
1.點位控制數(shù)控機床
點位控制數(shù)控機床只要求獲得準(zhǔn)確的加工坐標(biāo)點的位置,,由于數(shù)控機床只是在刀具或工件到達(dá)位置后才開始加工,,在運動過程中并不進(jìn)行加工,天津數(shù)控機床供應(yīng)商,,所以從一個位置移動到另一個位置的運動軌跡不需要嚴(yán)格控制,。數(shù)控鉆床,數(shù)控坐標(biāo)鏜床和數(shù)控沖床等均采用點位控制,。
2.直線控制數(shù)控機床
直線控制也稱平行控制,,其特點是除了控制位移終點位置外,還能實現(xiàn)平行坐標(biāo)軸的直線切割加工,,并且可以設(shè)定直線切削加工的進(jìn)給速度,,其移動路線與機床坐標(biāo)是平行的,即同時控制的坐標(biāo)軸只有1個,,一般只能加工矩形,,臺階形等直線輪廓零件,。例如,在車床上車削階梯軸,,在銑床上銑削臺階面,。
常用的直線控制數(shù)控機床有數(shù)控車床,數(shù)控銑床等,。
3.輪廓控制數(shù)控機床
輪廓控制數(shù)控機床能夠?qū)?個或2個以上的坐標(biāo)軸同時進(jìn)行控制,,不僅能夠控制機床移動部件的起點與終點坐標(biāo)值,而且能控制整個加工過程中每一點的速度和位移量,,其數(shù)控裝置一般要求具有直線和圓弧插補功能,,主軸轉(zhuǎn)速控制功能及較齊全的輔助功能。這類機床用于加工曲面,。凸輪及葉片等復(fù)雜形狀的零件,。
常用的輪廓控制數(shù)控機床有數(shù)控銑床,數(shù)控車床,,數(shù)控磨床,,加工中心等。
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