除鐵器的運(yùn)用立異
國(guó)產(chǎn)強(qiáng)油循環(huán)除鐵器的面世,,帶來(lái)了除鐵設(shè)備行業(yè)的一次-,但在運(yùn)用中呈現(xiàn)了新的問題。煤炭港口除鐵器大多裝置在帶式運(yùn)送機(jī)上部,,與帶式運(yùn)送機(jī)運(yùn)動(dòng)方向筆直,懸掛高度在500 ~ 700mm,。除鐵器懸掛高度是指從除鐵器本體下外表到港口帶式運(yùn)送機(jī)上外表之間的筆直間隔,,電磁鐵除鐵器,包括自卸運(yùn)送帶天然懸垂與除鐵器下外表之間的間隔,,為100 ~ 150mm,,而從帶式運(yùn)送機(jī)上外表到自卸運(yùn)送帶下外表之間只剩下400 ~ 600 mm,除鐵器將會(huì)使煤炭進(jìn)入自卸輸送帶與除鐵器下外表之間的空地內(nèi),,形成自卸運(yùn)送帶停止工作,,影響除鐵器運(yùn)行。
除鐵器
當(dāng)煤層十分厚時(shí),,大粒度煤塊會(huì)與除鐵器發(fā)作碰撞,,使得除鐵器運(yùn)送帶或本體受損。更-的是,,當(dāng)自卸運(yùn)送帶停止運(yùn)行時(shí),,除鐵器本體仍然通電,還有電磁場(chǎng)存在,,當(dāng)有大型鐵器通過時(shí),,持續(xù)發(fā)生吸附作用,對(duì)除鐵器自卸輸送帶,,輸煤運(yùn)送帶構(gòu)成-的要挾,。為了-帶式運(yùn)送機(jī)的正常工作,有-約束煤層高度或提高除鐵器懸掛高度,。在除鐵器前方的帶式運(yùn)送機(jī)上裝置一定高度的人字形分流器和擋煤板是約束煤層高度的主要辦法,。除鐵器能夠使煤層均勻分布,并降低煤層高度,。但實(shí)踐運(yùn)行時(shí)會(huì)形成很多的煤炭散落,,對(duì)帶式運(yùn)送機(jī)運(yùn)行帶來(lái)晦氣影響,因此不建議運(yùn)用,。
對(duì)除鐵器與溜槽式永磁除鐵器的除鐵原理及其在電瓷出產(chǎn)中的應(yīng)用進(jìn)行了對(duì)比,, 闡述了除鐵器鐵器的優(yōu)點(diǎn): 除鐵才能進(jìn)步、節(jié)能降耗、,、出產(chǎn),、產(chǎn)品電功能進(jìn)步、操作簡(jiǎn)便,。每年至少可節(jié)省成本100 萬(wàn)左右,。目前, 電瓷職業(yè)漿料除鐵大部分用的除鐵器為老式永磁反流式除鐵器,。而一些陶瓷,、礦業(yè)、化工,、電子,、食物、等職業(yè)漿猜中的鐵雜質(zhì)及磁性物的去除,,除鐵器,,用的是新型溜槽式永磁除鐵器,除鐵器價(jià)格,,因?yàn)榱锊凼接来懦F器具有除鐵才能強(qiáng),,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小,、連接簡(jiǎn)便,,便于操作,過漿料速度高,,清洗便利等優(yōu)點(diǎn),,而得到廣泛的應(yīng)用。這里重點(diǎn)介紹溜槽式永磁除鐵器應(yīng)用于電瓷職業(yè)后與老式永磁反流式除鐵器的比較及所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益,。
除鐵器
永磁式反流除鐵器除鐵原理
目前濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司漿料除鐵運(yùn)用的永磁除鐵器為反流式結(jié)構(gòu),, 即含鐵的液體或漿料物質(zhì)經(jīng)過管道進(jìn)入除鐵器, 由下向上反流經(jīng)過被磁化的藕片除鐵,, 之后再向下經(jīng)過管道流入下道工序,。當(dāng)漿料經(jīng)過藕片時(shí),受到磁力的招引,,將含鐵的物質(zhì)吸附在藕片上,,以達(dá)到除鐵的目的。因?yàn)槌F器藕片比較密布,,難以清洗,,且取出時(shí)有-用力將藕片兩邊的磁極搖出, 再將退磁的藕片從除鐵槽提出進(jìn)行沖洗,, 除鐵槽內(nèi)的泥漿因?yàn)橥舜藕休^高的鐵質(zhì)故不能運(yùn)用而有-排放掉,,造成很多泥漿作廢,。且因?yàn)殚L(zhǎng)期運(yùn)用,除鐵器內(nèi)磁極移動(dòng)軌道與絲杠生銹,,兩邊磁極周圍沉積很多泥料,, 因而磁極很難旋回至原有的運(yùn)用位置,導(dǎo)致除鐵才能逐漸減弱,。
除鐵器
滾筒式永磁管道除鐵器主要由永磁滾筒,、出鐵口、管道,、進(jìn)料板和傳動(dòng)組織等組成見圖5,。其作業(yè)原理:水泥從輸送管道經(jīng)進(jìn)料口、進(jìn)料板到永磁滾筒,,經(jīng)過磁選區(qū)時(shí), 其間鐵磁性物質(zhì)被吸附在圓筒外表,,由于除鐵器高速交變磁場(chǎng)的效果使磁性物質(zhì)與物料團(tuán)聚,、分散,磁性物質(zhì)在圓筒外表作磁滾翻至無(wú)磁區(qū),,在滾筒滾動(dòng)的慣性力與自身重力效果下,, 從出鐵口排出,水泥經(jīng)由出料口抵達(dá)下一作業(yè)區(qū)域,。該磁選機(jī)的缺點(diǎn)是為了進(jìn)步分選效率,,一般需加長(zhǎng)滾筒,從而占地面積較大,。
鏈?zhǔn)接来殴艿莱F器
該除鐵器改變了傳統(tǒng)磁力滾筒除鐵方式,,結(jié)構(gòu)新穎。該機(jī)主要由不銹鋼管道,、除鐵器傳動(dòng)系統(tǒng),、磁鏈一組一組的和觀察窗等組成,自動(dòng)除鐵器,,使用多組運(yùn)動(dòng)磁組獲取鐵雜質(zhì),。鏈?zhǔn)接来殴艿莱F器一般串接于傾角45°~70°的水泥輸料管道中,當(dāng)水泥流經(jīng)該除鐵器時(shí),,水泥中混有的鐵磁性物質(zhì)被吸附在磁系作業(yè)倉(cāng)的不銹鋼管道下壁上,, 跟著磁鏈上永磁體的平移而逐步滑向出鐵口,完成與物料別離,。在出鐵口處,,因永磁體沿循環(huán)運(yùn)動(dòng)方向離開,空隙的增大,,除鐵器鐵磁性物質(zhì)上的吸力越來(lái)越小直至喪失,,這時(shí),,在重力的效果下從出鐵口排出,完成物料的自動(dòng)除鐵,。
除鐵器
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