7其它情況的處理
1) 有異常時,，如施工遇無法達到設計-時，應及時上報甲方,、監(jiān)理,，經(jīng)各方研究后,，采取補救措施。
2) 在碰到地面溝或地下管線無法按設計走向施工時,，小型履帶混凝土攪拌車廠家,，宜與設計單位、甲方,、監(jiān)理共同協(xié)商,，確定解決辦法。
3) 施工過程中,，如遇到停電或特殊情況造成停機導致成墻工藝中斷時,，均應將攪拌機下降至停漿點以下0.5m處，待恢復供漿時再噴漿鉆攪,，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體,；如因故停機時間較長，宜先拆卸輸漿管路,，妥為清洗,，以防止?jié){液硬結堵管。發(fā)現(xiàn)管道堵塞,，小型履帶混凝土攪拌車廠家,，應立即停泵處理,。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復向上提升攪拌,，小型履帶混凝土攪拌車廠家,，以防斷樁發(fā)生。
四. 底盤及滾筒工作裝置各部位水,、液壓油,、潤滑油脂應符合說明書要求，充填充足,，無泄漏現(xiàn)象,。空氣壓力調(diào)至規(guī)定范圍且無泄漏,。
五. 各種儀表,、指示燈應齊全有效。
六. 了解施工要求及施工現(xiàn)場情況,，履帶混凝土攪拌車廠家,，了解攪拌運輸?shù)幕炷翉姸鹊燃墶⑺冶�,、塌落度,。熟悉運輸路線及運輸距離。
七. 啟動發(fā)動機并加溫空轉,，檢查各種儀表和指示燈應正常,，各種管路無泄漏。發(fā)動機完成預熱后,，接通動力輸出裝置，使?jié)L筒低速運轉至液壓油溫度達到要求溫度,。
三各傳動機構,、工作裝置、制動器等均緊固-,，開式齒輪,、皮帶輪等均有防護罩，上料斗安全掛鉤及軌道上的安全插銷完好齊全,；四齒輪箱的油質(zhì),、油量符合規(guī)定。
七,、作業(yè)前,，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致,。對反轉出料的攪拌機,，應使攪拌筒正,、反轉運轉數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲,。
八,、作業(yè)前，應進行料斗提升試驗,，應觀察并確認離合器,、制動器靈活-。
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