plc控制系統(tǒng)

用plc實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)全壓起動(dòng)電氣控制系統(tǒng),，其主電路基本保持不變，而用plc替代電氣控制線路,。

1plc控制系統(tǒng)構(gòu)成圖4是電動(dòng)機(jī)全壓起動(dòng)的plc控制系統(tǒng)基本構(gòu)成圖,，可將之分成輸入電路、內(nèi)部控制電路和輸出電路三個(gè)部分,。

圖4 plc控制系統(tǒng)基本構(gòu)成框圖

輸入電路

輸入電路的作用是將輸入控制信號(hào)送入plc，輸入設(shè)備為按鈕sb1,、sb2及fr常閉觸頭,。外部輸入的控制信號(hào)經(jīng)plc輸入到對(duì)應(yīng)的一個(gè)輸入繼電器，換熱機(jī)組控制箱廠家,，輸入繼電器可提供任意多個(gè)常開觸頭和常閉觸頭,，供plc內(nèi)容控制電路編程使用。

輸出電路

輸出電路的作用是將plc的輸出控制信號(hào)轉(zhuǎn)換為能夠驅(qū)動(dòng)km線圈和hl1指示燈的信號(hào),。plc內(nèi)部控制電路中有許多輸出繼電器,，每個(gè)輸出繼電器除了 plc內(nèi)部控制電路提供編程用的常開觸頭和常閉觸頭外，還為輸出電路提供一個(gè)常開觸頭與輸出端口相連,，該觸頭稱為內(nèi)部硬觸頭,，是一個(gè)內(nèi)部物理常開觸頭。通過該觸頭驅(qū)動(dòng)外部的km線圈和hl1指示燈等負(fù)載,，而km線圈再通過主電路中km主觸頭去控制電動(dòng)機(jī)m的起動(dòng)與停止,。驅(qū)動(dòng)負(fù)載的電源由外電部電源提供，plc的輸出端口中還有輸出電源用的com公共端,。

內(nèi)部控制電路

內(nèi)部控制電路由按照被控電動(dòng)機(jī)實(shí)際控制要求編寫的用戶程序形成,，其作用是按照用戶程序規(guī)定的邏輯關(guān)系，對(duì)輸入,、輸出信號(hào)的狀態(tài)進(jìn)行計(jì)算,、處理和判斷，然后得到相應(yīng)的輸出控制信號(hào),，通過控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)輸出設(shè)備：電動(dòng)機(jī)m,、指示燈hl1等。

用戶程序通過個(gè)人計(jì)算機(jī)通信或編程器輸入等方式,，把程序語句全部寫到plc的用戶程序存儲(chǔ)器中,。用戶程序的修改只需通過編程器等設(shè)備改變存儲(chǔ)器中的某些語句，不會(huì)改變控制器內(nèi)部接線,，實(shí)現(xiàn)了控制的靈活性,。

電器元件的布置應(yīng)考慮安全間隙，并做到整齊,、美觀,、對(duì)稱,，外形尺寸與結(jié)構(gòu)類似的電器可安放在一起，以利加工,、安裝和配線,。若采用行線槽配線方式，應(yīng)適當(dāng)加大各排電器間距,，全自動(dòng)加藥裝置控制箱廠家,，以利布線和維護(hù)

各電器元件的位置確定以后，便可繪制電器布置圖,。電氣布置圖是根據(jù)電器元件的外形輪廓繪制的,，即以其軸線為準(zhǔn)，標(biāo)出各元件的間距尺寸,。每個(gè)電器元件的安裝尺寸及其公差范圍,，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注，以-安裝板的加工和各電器的順利安裝,。大型電氣柜中的電器元件,，宜安裝在兩個(gè)安裝橫梁之間，這樣,，可減輕柜體重量,，節(jié)約材料，另外便于安裝,，所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)計(jì)算縱向安裝尺寸

在電器布置圖設(shè)計(jì)中,，還要根據(jù)本部件進(jìn)出線的數(shù)量，采用導(dǎo)線規(guī)格及出線位置等選擇進(jìn)出線方式及接線端子排,，連接器或接插件,，并按一定順序標(biāo)上進(jìn)出線的接線號(hào)