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永康喬一與您分享澆注系統(tǒng)

分流道

它是多槽模中連接主流道和各個(gè)型腔的通道,。為使熔料以等速度充滿各型腔，分流道在塑模上的排列應(yīng)成對(duì)稱和等距離分布,。分流道截面的形狀和尺寸對(duì)塑料熔體的流動(dòng),、制品脫模和模具制造的難易都有影響。

如果按相等料量的流動(dòng)來說,，則以圓形截面的流道阻力蕞小,。但因圓柱形流道的比表面小，對(duì)分流道贅物的冷卻不利,，而且這種分流道必須開設(shè)在兩半模上,，既費(fèi)工又不易對(duì)準(zhǔn)。因此,，經(jīng)常采用的是梯形或半圓形截面的分流道,，鋁合金注塑模具，且開設(shè)在帶有脫模桿的一半模具。

流道表面必須拋光以減少流動(dòng)阻力提供較快的充模速度,。流道的尺寸決定于塑料品種,，制品的尺寸和厚度。對(duì)大多數(shù)熱塑性塑料來說,，分流道截面寬度均不超過8mm,，---的可達(dá)10-12mm，特小的2-3mm,。在滿足需要的前提下應(yīng)盡量減小截面積,，以增加分流道贅物和延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。

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永康喬一與您分享---的熱穩(wěn)定性

塑料注射模的零件形狀往往比較復(fù)雜,，淬火后難以加工，因此應(yīng)盡量選用具有---的熱穩(wěn)定性的,，當(dāng)模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小,，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小,，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定,，可減少或不再進(jìn)行加工，鋁合金注塑模具制造,，即可---模具尺寸精度和表面粗糙度要求,。45、50牌號(hào)的碳素鋼具有一定的強(qiáng)度與耐磨性,，鋁合金注塑模具精密,，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后多用于模架材料。

高碳工具鋼,、低合金工具鋼經(jīng)過熱處理后具有較高的強(qiáng)度和耐磨性,，多用于成型零件。但高碳工具鋼因其熱處理變形大,，僅適用于制造尺寸小,、形狀簡(jiǎn)單的成型零件。

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