折彎機方法兩側(cè)壓力不均勻,采用撓度補償和壓力補償,。所謂撓度補償裝置,,是在滑塊與 上模之間或工作臺與下模工作臺之間預設-個與應力變形方向相反的變形量, 這個變形量與實際工作產(chǎn)生的相對變形量相同,。從而.實現(xiàn)滑塊與工作臺產(chǎn)生的相對變形的補償,,使磨具之間的壓力分布均勻, 提高鈑金彎曲的,。目前撓度補償方法主要包括幾何補償,、液壓補償和機械補償。
折彎機的壓力補償裝置由激光小油缸組成,,組成一個帶有比例減壓閥的壓力補償系統(tǒng),。折彎機板支撐油缸,油缸向.上抬起主板,,只是為了克服滑臺的變形,。脹開裝置由數(shù)控系統(tǒng)控制,可以根據(jù)板材厚度,、�,?诤蛷澢煌宀臅r的材料強度來確定預脹形量。這是目前應用廣泛的壓力補償方法,。
折彎機是一種操作-的設備,, 由于其自身的結(jié)構(gòu),在操作過程中很可能會出現(xiàn)壓力不均勻的情況,,應采取-定的措施和裝置來應對這種情況,。目前廣泛使用的撓度補償和壓力補償,可以解決受力不均的問題,,實際操作中你可以-哪一個解決自己的問題,。
數(shù)控折彎機保養(yǎng)維護
故障:滑塊在自動工作時正常,但是在手動操作時,,折板力量不足,,無法下行,。
檢查換向閥有沒有工作正常,它是起控制作用的,,如果充液閥沒有關(guān)閉,,那么上腔和油箱的充液口就連通了,壓力無法形成,,此時閥門無-常工作,,如果閥門不能正常工作了,可能是沒有打開開關(guān)或者閥門出現(xiàn)污染被卡死,。
以上是常見故障和對應的解決方法,,希望通過我們的講解能夠幫助到您。
現(xiàn)在生產(chǎn)廠家所安裝使用折彎機規(guī)格都非常合理,,這種設備的構(gòu)造很簡單,,主要是由支架、工作臺和夾具等裝置所構(gòu)成的,,而在使用折彎設備對材料進行加工的時候,,數(shù)控折彎機廠家,設備會通過對壓板的控制來完成折彎操作,,所以整個操作流程是非�,?斓模綍r使用折彎設備也可以有效提升工作效率,,所以這種設備的應用也為加工操作提供了很多好處,。難得是,在使用設備期間,,還可以隨意更換模具,,這樣在對不同的工件進行加工期間就靈活,也可以達到-的折彎效果,。
現(xiàn)在人們所使用的折彎機都是選用全鋼結(jié)構(gòu)來進行制作的,所以設備在使用的過程中可以防止沖擊,,也讓設備的得到了提升,。折彎設備上還有很多傳動裝置,在機床的兩側(cè)都安裝了油缸,,這樣在啟動設備之后滑塊會開始運行,,并對材料進行加工,滑塊在運行期間會結(jié)合參數(shù)設定來完成,,能夠讓折彎操作,。
故障1 :液壓折彎機的液壓系統(tǒng)沒有壓力
( 1 ) .比例溢流閥的電磁線圈是否通電,比例電磁線圈的電壓是否符合要求,。如果提到上述原因,,安徽折彎機,請檢查相.關(guān)的電氣原因,。
( 2 )檢查插裝閥是否卡住或主閥芯是否卡住,,阻尼小孔是否堵塞。如果是上述原因,,折彎機公司,,請拆卸溢流閥,清洗后重新安裝,。
(3)三相電源的相位調(diào)制導-機反轉(zhuǎn),。
故障2 :滑塊從快轉(zhuǎn)到慢,時間暫停太長,。
(1 )檢查郵箱中的油位是否過低,,注液口是否被淹沒,快速前進時,,油上腔是否充滿液體并被吸空,,導致注液不足。由于.上述原因,,油箱中的油可能會增加到加注口上方5毫米以上,,從而使加注口完全被淹沒。
( 2 )檢查快進速度是否過快,,導致液體加注不足,。由于上述原因,可以通過修改系統(tǒng)參數(shù)來降低快進速度,。
(3 )檢查加注閥是否完全打開,。如果是油污染,灌裝閥的閥芯不靈活,,導致灌裝不充分,,有-清潔灌裝閥并重新安裝,以使閥芯靈活,。
故障3 :滑塊返回正常,,快進正常,手動操作不能減速,,折疊板薄弱,。
(1 )檢查控制充充油控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常。如果是這樣,充油閥沒有關(guān)閉,,因此. 上腔與油箱的充油c ]連通,,壓力無法建立。閥門不能正常i作的原因是沒有通電或卡住了,。
(2)檢查充氣閥是否卡住,。如果卡住了,請清潔充氣閥并重新安裝,,知道閥芯靈活自由,。
故障4 :液壓折彎機滑塊回位速度太慢,折彎機批發(fā),,回位壓力高,。這種故障主要是充e氣閥沒有打開,這與上述故障3的邏輯關(guān)系正好相反,,可以參照故障3的解決方法進行處理,。
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