粉末冶金在燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴散,、再結(jié)晶、熔焊,、化合,、溶解等一系列的物理化學(xué)過程，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品,。

然后是后期處理,。一般情況下，燒結(jié)好的制件可直接使用,。但對于某些尺寸要---度高并且有高的硬度,、耐磨性的制件還要進行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓,、滾壓,、擠壓、淬火,、表面淬火,、浸油、及熔滲等,。

粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末或金屬粉末與非金屬粉末的混合物作為原料,，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料,、復(fù)合以及各種類型制品的工藝技術(shù),。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，粉末冶金產(chǎn)品,，因此,，一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點,，它已成為解決新材料問題的鑰匙,，在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。近30年來,，粉末冶金齒輪,，粉末冶金技術(shù)獲得了飛速的發(fā)展，許多“后致密化”技術(shù)(即在傳統(tǒng)的粉末冶金方法的燒結(jié)工序之后增加一些致密化工序,，如復(fù)壓,、復(fù)燒、鍛造,、拉制,、擠壓等),、熱等靜壓、注射成型以及機械合金化等工藝的研制成功,，克服了傳統(tǒng)粉末冶金制品由于致密性低而導(dǎo)致使用上的技術(shù)障礙,，使粉末冶金技術(shù)得以推廣應(yīng)用。到目前為止,，粉末冶金技術(shù)既是高強度,、高密度,、形狀復(fù)雜,、無切削、少切削零件的制造工藝,，又是生產(chǎn)新型材料的加工方法,。下面賢集網(wǎng)來為大家介紹粉末冶金技術(shù)要求有哪些？工藝過程,、優(yōu)勢,、缺點、技術(shù)難點,、技術(shù)應(yīng)用,、發(fā)展中有三個重要標(biāo)志。