焊接操作工藝要點：

打底焊應(yīng)盡量一氣呵成,，打底層應(yīng)有 一定厚度，如果δ＞10mm的管子,，其 厚度應(yīng)***4mm,。

在仰焊位置6點以前的5～8處a點 引弧．焊絲與坡口的鈍邊保持1-1.5mm 的間距,，在平焊時,，焊絲與內(nèi)壁的鈍邊 要平行，保持這樣的間距,，焊縫背部不會出現(xiàn)凹陷,，余高大約0.5-1mm.始焊時.

在對口處形成熔池不能擊穿將焊絲插入熔池中，借助電弧吹力，使熔滴擠入間隙內(nèi)并透過,，在兩側(cè)鈍邊處已熔化搭成橋,，以該“橋”為基礎(chǔ)逐步施焊。引弧部位在焊接方向-mm左右,，允許在管壁上引弧，引弧后,，電弧始終保持在間隙中心,。

1.點焊固定采取三點周向?qū)ΨQ點焊固定方法，焊點宜小,，電焊工培訓(xùn)學(xué)校,，先從一端始焊然后過渡到另一端，-焊點熔透無缺陷,。

2. 定位焊縫操作要點：定位焊是焊縫的一部分,，必須焊牢，羅莊區(qū)焊工培訓(xùn),，不允許有缺陷,。定位焊縫不能太高，以免焊接到定位焊縫處接頭困難,，如果碰到這種情況,，好將定位焊縫磨低些，兩端磨成斜坡,，以便焊接時接頭容易,。如果定位焊縫上發(fā)現(xiàn)裂紋，氣孔等缺陷,，應(yīng)將其打磨掉重焊,，允許用重熔的辦法修補(bǔ)。

3. 分半逆向焊接,，為減少出現(xiàn)氣孔可能性,，在起焊的六點位置不設(shè)點焊固。