滾塑制品如何解決變形問題
滾塑制品如何解決變形問題
滾塑一般用于成型大型中空塑料制品,比如各種大型容器、體育用品,、玩具模特,、皮劃艇和各種箱體,、殼體,、大型管材等。這些大型制品很容易產(chǎn)生變形問題,。解決變形問題可從以下3個(gè)方面入手,。
1采用預(yù)熱程序。對(duì)于細(xì)長(zhǎng)型滾塑制品,,尤其是兩端細(xì)中間厚的制品,,由于兩端處離加熱源較遠(yuǎn),且因厚度較薄,,冷卻快,,容易導(dǎo)致此處溫度偏低,。而溫度偏低會(huì)影響上料量,導(dǎo)致壁厚不均,,多臂穿梭式滾塑機(jī)多少錢,,從而產(chǎn)生變形現(xiàn)象�,?稍诔尚颓皩�(duì)模具兩端進(jìn)行預(yù)加熱,,提高此處溫度,-兩端處的上料量,,減少壁厚的差異,,從而減緩變形現(xiàn)象。
2提高模內(nèi)加熱溫度,。滾塑制品中有氣泡和無(wú)氣泡的區(qū)域在冷卻時(shí)會(huì)有差異,,從而產(chǎn)生不均勻的收縮率,-產(chǎn)生變形,。如前所述,,提高加熱溫度是消除表面氣泡的項(xiàng),,這對(duì)消除壁內(nèi)氣泡同樣適用,。
3改變冷卻方式。冷卻過(guò)程中,,若制品厚度差異較大,,不同部位溫度會(huì)存在明顯差異,這是產(chǎn)生變形的主要因素,。因而不能采取擴(kuò)大溫差的冷卻方式,,多臂穿梭式滾塑機(jī)oem代工,比如強(qiáng)制風(fēng)冷,、水冷等,。而應(yīng)盡量采用自然冷卻方式,對(duì)溫度較高的部分采用局部風(fēng)冷,,對(duì)溫度較低的部分采用局部再次加熱的方式調(diào)整溫度差異,,從而避免制品產(chǎn)生較大的變形。
多臂穿梭式滾塑機(jī)
塑料成型方法
1.壓縮模塑,。壓縮模塑又稱模壓,,多臂穿梭式滾塑機(jī),是模塑料在閉合模腔內(nèi)借助加壓(一般尚須加熱)的成型方法,。通常,,壓縮模塑適用于熱固性塑料,如酚醛塑料,、-塑料,、不飽和聚酯塑料等,。
壓縮模塑由預(yù)壓、預(yù)熱和模壓三個(gè)過(guò)程組成:
預(yù)壓為-制品和提高模塑效率等,,將粉料或纖維狀模塑料預(yù)先壓成一定形狀的操作,。
預(yù)熱為-模塑料的加工性能和縮短成型周期等,把模塑料在成型前加熱的操作,。
多臂穿梭式滾塑機(jī)
滾塑機(jī)也叫旋轉(zhuǎn)成型或回轉(zhuǎn)成型,。即將粉狀塑料(如lldpe)加入到閉合模具中,模具在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)受熱,,塑料熔融并均勻地附于模腔表面,,模具冷卻后即可得到與模腔形狀相同的塑料中空制品,多臂穿梭式滾塑機(jī)價(jià)格,,如船,、箱、桶,,盆,,罐等。通常由加料,、封模,、加熱、冷卻,、脫模,、模具清理等基本步驟組成。此法具有制品收縮率小,、制品壁厚易控制及模具成本較低的優(yōu)點(diǎn),,但生產(chǎn)效率較低。
多臂穿梭式滾塑機(jī)
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