在滾塑過(guò)程中,,不容易生產(chǎn)壁厚突然變化的產(chǎn)品,。產(chǎn)品的平均壁厚取決于進(jìn)料量,其均勻性與模具本身的結(jié)構(gòu)和滾塑工藝有關(guān),。
一般來(lái)說(shuō),,凹角(外凸)的厚度小于外凸角(內(nèi)凹)的厚度。但是,,如果外凸部分的角度太小,,材料不能充滿(mǎn)缺陷,如模具中的孔,,所以產(chǎn)品不合適,。有尖角,通常有一個(gè)大的平滑弧過(guò)渡,。
塑料的熔化和粘附-要與模具的溫度有關(guān),。在模具溫度高的地方,塑料很容易首先熔化,,并涂上模具的旋轉(zhuǎn)層,。粘合樹(shù)脂將更多,而低溫部分的粘合樹(shù)脂相對(duì)較少,,導(dǎo)致產(chǎn)品的壁厚不均勻,。
產(chǎn)品的壁厚也與轉(zhuǎn)速有關(guān)。由于轉(zhuǎn)速不均勻,,容易造成壁厚不均勻和不規(guī)則,,塔轉(zhuǎn)式3a滾塑機(jī)報(bào)價(jià),所以通常采用扭矩或速度恒定且可自動(dòng)控制的電機(jī)來(lái)-主軸和副軸的均勻旋轉(zhuǎn),。當(dāng)產(chǎn)品某一部分的壁厚與其它部分的壁厚相差很大,,模具無(wú)法修改時(shí),應(yīng)從技術(shù)角度尋找解決方案,。
塑料成型方法
1.壓縮模塑,。壓縮模塑又稱(chēng)模壓,是模塑料在閉合模腔內(nèi)借助加壓(一般尚須加熱)的成型方法,。通常,,壓縮模塑適用于熱固性塑料,如酚醛塑料,、-塑料,、不飽和聚酯塑料等,。
壓縮模塑由預(yù)壓、預(yù)熱和模壓三個(gè)過(guò)程組成:
預(yù)壓為-制品和提高模塑效率等,,濟(jì)南塔轉(zhuǎn)式3a滾塑機(jī),,將粉料或纖維狀模塑料預(yù)先壓成一定形狀的操作。
預(yù)熱為-模塑料的加工性能和縮短成型周期等,,把模塑料在成型前加熱的操作,。
塔轉(zhuǎn)式3a滾塑機(jī)
滾塑制品-脫模劑
在滾塑工藝過(guò)程的加熱階段,在聚乙烯粉末或熔體與模具內(nèi)表面的分界面上,,由于表面氧化的作用會(huì)發(fā)生化學(xué)或物理粘接,。當(dāng)模具內(nèi)表面有局部缺陷時(shí),塔轉(zhuǎn)式3a滾塑機(jī)價(jià)格,,聚乙烯熔體會(huì)流進(jìn)這些缺陷而形成局部嵌入。這將使冷卻之后的滾塑制品難以從模具中取出,。為了避免上述情況的發(fā)生,,需要在模具內(nèi)表面涂一層熱穩(wěn)定的材料以防止粘聯(lián),這類(lèi)材料稱(chēng)為脫模劑,。工業(yè)用脫模劑有很多種,,聚乙烯的滾塑工藝對(duì)脫模劑有較高的要求,主要是耐熱性能的要求,。油類(lèi),、蠟和硅油是常用的脫模劑,但它們需要每次加料前涂一次,,故稱(chēng)為-脫模劑,。這類(lèi)脫模劑成本較低,脫模效果-,,但易于遷移到制品表面影響其表面性能,。交聯(lián)硅氧烷是一種半性的脫模劑,它不需要頻繁的涂抹,,不會(huì)發(fā)生遷移現(xiàn)象,,塔轉(zhuǎn)式3a滾塑機(jī)oem代工,不會(huì)受溫度變化的影響,,具有較好的脫模效果,,但成本較高。
塔轉(zhuǎn)式3a滾塑機(jī)
強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻,,然后被放置于工作區(qū),,在這里,模具被打開(kāi),,完成的制件被取走,,接著再進(jìn)行下一輪循環(huán),。
塔轉(zhuǎn)式3a滾塑機(jī)
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