物料烘干過程是一個(gè)-的耗能過程,，據(jù)統(tǒng)計(jì),，在大多數(shù)發(fā)達(dá)里用于烘干所消耗的能量占全國-耗的7％-l 5％,，而熱效率僅為2 5％-50％,，并且大部分烘干過程-是對(duì)熱敏性物料例如食品和生物物料都會(huì)對(duì)其色澤,、營養(yǎng),、風(fēng)味和組織產(chǎn)生影響,。熱泵烘干技術(shù)具有能源消耗少,，環(huán)境污染小,、烘干品-、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),，四川熱泵烘干機(jī),，其優(yōu)異的節(jié)能效果己被-的各種試驗(yàn)研究所證明。
熱泵干燥機(jī)的運(yùn)行費(fèi)用只是電加熱干燥機(jī)的30％，燃油干燥機(jī)的40％,，燃煤干燥機(jī)的60％,，而且熱泵干燥機(jī)不要消耗任何材料。
經(jīng)濟(jì)技術(shù)對(duì)比
熱泵烘干技術(shù)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均大幅高于傳統(tǒng)烘干技術(shù),，主要體現(xiàn)在節(jié)能,、品質(zhì)、效率等方面,。
1,、能耗方面：(1)熱泵烘干：據(jù)測試，加熱器加工1t鮮菜耗標(biāo)準(zhǔn)煤20kg,，高溫?zé)岜霉?jié)能烘干機(jī),，熱泵2.75kw，循環(huán)風(fēng)扇耗電0.2kw,，熱泵烘干機(jī)廠,，按工作4h計(jì)算，其能耗11.8kw,，標(biāo)準(zhǔn)煤折算系數(shù)407g/(kw?h),，標(biāo)準(zhǔn)煤4.803kg，總耗能量為20kg+4.803kg=24.803kg(標(biāo)準(zhǔn)煤);(2)傳統(tǒng)烘干：共耗用標(biāo)準(zhǔn)煤240kg,，循環(huán)風(fēng)扇耗電2.4kw,，折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)407g/(kw?h)，共折合標(biāo)準(zhǔn)煤0.977kg,，總耗能量為240+0.977=240.977kg(標(biāo)準(zhǔn)煤),。兩種方法的節(jié)能效率比為：(1-24.803/240.977)×=90%。
2,、品質(zhì)方面：熱泵烘干工藝,，產(chǎn)品穩(wěn)定,，色澤好,，無so2等有露物殘留物質(zhì)。
3,、效率方面：采用熱泵烘干工藝產(chǎn)品,，水分含量合格，無返工現(xiàn)象,，且干燥時(shí)間較短,。
熱泵烘干機(jī)的工作原理：
干燥除濕是許多工業(yè)生產(chǎn)、食品生產(chǎn)和農(nóng)副產(chǎn)品加工過程中的加工工序,。隨著人們生活不斷的提高,，對(duì)環(huán)境的保護(hù)意識(shí)越來越強(qiáng)以及能源如煤，石油的日益枯竭。原有的燃煤,，燃油或是電熱等高能耗,，高污染的干燥設(shè)備的使用受到嚴(yán)格-甚至被禁止使用。尋找一種新型的,、安全的,、的、節(jié)能的干燥除濕設(shè)備替代原有舊式的干燥除濕設(shè)備就顯的越來越重要,，格芬空氣源熱泵烘干除濕機(jī)就是在這種需求下應(yīng)運(yùn)而生,。格芬
熱泵干燥機(jī)是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到庫房內(nèi),，實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高,，配合相應(yīng)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機(jī)由壓縮機(jī)——換熱器內(nèi)機(jī)——節(jié)流器——吸熱器外機(jī)——壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個(gè)循環(huán)系統(tǒng),。冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng),。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程溫度-100℃，它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣,，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為液態(tài),，小型熱泵烘干機(jī)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后,，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài),，同時(shí)溫度下降至零下20℃——30℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地將熱量傳遞給冷媒,。冷媒不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)將空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度,。
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