茶葉筒包裝的生產(chǎn)流程——軍發(fā)制罐

茶葉筒包裝的生產(chǎn)流程為五大類：

一,、訂單：與客戶洽談好,，確認訂單。

二,、鐵料：根據(jù)產(chǎn)品尺寸訂購合適的鐵料,，鐵料剪好送至印刷廠，檢查鐵料的品質(zhì),，可以通常目測的方法,，看表面是否有劃傷的痕跡，紋路是否均勻,，是否有銹點等,，的工具測厚度與硬度。

三,、印刷：提供排版圖給印刷廠,，印刷廠安排拼版印刷，如有樣板提供樣板給印刷廠跟色,，印刷之前印刷廠都會給電話,，通知看顏色 ，在印刷的過程中要留意印刷調(diào)色是否跟上樣板,，圖案文字是否清晰,，是否有污點，是否有傷痕等等,。這些問題一般負責(zé)的印刷廠都可以控制,，出現(xiàn)的情況很少。鐵盒原材料是馬口鐵,，款式多樣精巧,，便于攜帶，鐵盒里邊過食品級油墨能夠有效的防止食物被氧化,，外邊印刷各種圖案個性美觀,，讓消費者在享受健康堅果的同時有愉悅的感覺。

四,、裁剪：鐵料印刷好回廠后安排裁床裁剪開料,，安排版尺寸裁剪，鐵料長寬的均勻,，相互是否有刮傷等,，每一個工序都要把關(guān)好。

五,、生產(chǎn)：在沖床---鐵片壓制成形,，這是做罐子的工作，通常一個罐子要分好多工序才能完成,。天地蓋的兩片罐的大致工序為：蓋子：開料-飛邊-卷線,。 底蓋：開料-飛邊-預(yù)卷線-卷線,。 天地蓋扣底工序封底罐的工序，蓋子：開料-飛邊-卷線 罐身：開料-預(yù)彎-剪角-成形-扣骨-沖身扣底-封底,。馬口鐵盒清洗后表面應(yīng)該沒有沖壓留下的油漬,，鐵盒內(nèi)沒有雜質(zhì)，異物,，為了防止二次刮花破損,，每一個鐵盒都應(yīng)該用膠袋包裝好。 底的工序就是：開料.

在生產(chǎn)大貨前安排生產(chǎn)大貨樣確認,，并按確認的大貨樣進行生產(chǎn),，在沖壓過程中是產(chǎn)品損耗大的，要留意工作操作是否規(guī)范,，產(chǎn)品表面是否有刮傷,，卷線是否有批縫，扣骨位是否扣緊,，底部是否扣實,，產(chǎn)品重中之重這樣可以減少很多的麻煩。

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