用戶購買空壓機之后，一般都要經(jīng)過安裝,、調(diào)試、試運行等步驟。安裝,、調(diào)試一般是由我公司售后服務人員前往調(diào)試,。試運行階段則需要用戶自己摸索、了解,。
在試運行階段,，主要注意以下幾個要點。下面,，我們以雙螺桿空壓機為例,，來加以說明，其主要步驟主要有：
1,、做好次啟動前的檢查,。
2、確認空壓機的安裝及配管滿足所有要求,。
3,、松開防震臺、支撐架或電機上運輸固定螺栓,。
5,、從進氣閥內(nèi)加入約0.5公升潤滑油,，并用手轉(zhuǎn)動空壓機數(shù)轉(zhuǎn)，防止啟動時空壓機內(nèi)失油燒損,，-注意不可讓異物掉入壓縮機體,，英格索蘭無油渦旋機，以免損壞壓縮機,。
6,、送電至壓縮機控制盤。
7,、打開空壓機空氣出口,，確認機組內(nèi)各泄水閥關(guān)閉。
8,、將配套設備先開機運轉(zhuǎn),。
9、轉(zhuǎn)向測試,。
10,、啟動。
11,、觀察顯示儀表及指示燈是否正常,。
12、運轉(zhuǎn)溫度調(diào)整,。
13,、停止,。
14、檢查壓力開關(guān)卸載和負載壓力調(diào)整值,。
15,、空壓機投入連續(xù)運行不少于4h，且工作無異�,，F(xiàn)象,。
工作壓力排氣壓力的選型：
當用戶準備選購空壓機時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力,，加上1-2 bar的余量,，再選擇空壓機的壓力，該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,，根據(jù)距離的長短在1-2 bar之間適當考慮壓力余量,。當然，管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素,，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少,，則壓力損失越小,；反之,，則壓力損失就越大。
因此,，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,，應適當放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,，可在用氣端就近安裝,。
容積流量的選型：
在選擇空壓機容積流量時，應先了解所有的用氣設備的容積流量,，把流量的總數(shù)乘以1.2即放大20%余量,；
新項目上馬可根據(jù)設計院提供的流量值進行選型；
向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數(shù)進行選型,；
空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進行選型,；
合適的選型，對用戶本身和空壓機設備都有益處,，選型過大浪費,，選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。
功率與工作壓力,、容積流量三者之間的關(guān)系:
在功率不變的情況下,，當轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時,，容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化,；例如：一臺22kw的空壓機,，在制造時確定工作壓力為7bar，根據(jù)壓縮機主機技術(shù)曲線計算轉(zhuǎn)速,，排氣量為3.7 m3/min,；當確定工作壓力為8bar時，轉(zhuǎn)速必須降低否則驅(qū)動電機會超負荷,，這時,，排氣量為3.5 m3/min；因為,，轉(zhuǎn)速降低了,，排氣也相應減少了，依此類推,。
功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,，供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機的使用功率即可。
因此,，選配空壓機的步驟是：先確定工作壓力,，再定相應容積流量，后是供電容量,。
隨著一年四季的節(jié)氣變換,，空壓機、螺桿空壓機也需要隨著不同的季節(jié)溫度來進行換季保養(yǎng)維護,。尤其是要注意冬季時對空壓機,、螺桿空壓機的保養(yǎng)常識。
一,、空氣壓縮機,、螺桿空壓機潤滑系統(tǒng)加油、換油方法：
1,、潤滑加油
空氣壓縮機在使用過程中必須經(jīng)常檢查潤滑油油量,，發(fā)現(xiàn)油位太低時應及時補充潤滑油。
潤滑油的注油方法方法是：
?空壓機停機,，等內(nèi)壓釋放完畢,，確認系統(tǒng)-后，拉下電源總開關(guān),。
?打開油氣分離罐上的加油口,，補充適量的冷卻潤滑油。
?加油時要注意油量,，油位應保持在低與高油位之間,，不能太多也不能太少。油多會影響分離效果,，油少會影響設備潤滑和冷卻性能,。
2,、潤滑油更換
隨著空壓機的運轉(zhuǎn)，潤滑油的成分會逐步發(fā)生一點變化,，同時,，會有一些雜質(zhì)進入，因此潤滑油要定期更換,。 空壓機潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境,、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體,。
新購置的空壓機次運行500小時須更換新油,，以后按正常換油周期每2000小時更換一次，-行不足2000小時的空壓機應每年更換一次,。
3,、濾油器更換
換油同時更換油過濾器。隨著潤滑油內(nèi)成分的改變,，濾油芯也會變得堵塞,。當壓力超過旁通閥承受界限后，旁通閥會自動打開,，大量污物,、顆粒會直接隨機油進入壓縮腔主機內(nèi)，造成-后果,。
一般來講,，潤滑油過濾器的更換周期與潤滑油更換周期一致。但在環(huán)境-的場所使用縮短更換周期,。 濾清器更換步驟是：
?起動空壓機,，運行5分鐘左右，使?jié)櫥蜏囟壬?0℃以上,，這時潤滑油粘度下降,。
?停止空壓機運行，等內(nèi)壓降低,。
?當油氣桶內(nèi)壓力很小時,，接上接油裝置，打開放油閥,。放油閥應慢慢打開,，博萊特螺桿機，以免帶壓帶溫潤滑油四濺-污物,。
?等潤滑油基本放盡,，空壓機，成滴狀后關(guān)閉放油閥。
?用扳手反旋油濾芯,，取下油濾芯,，把各管路里的潤滑油同時放盡。
?換上新油濾芯,，擰回油濾座,。
?打開加油口螺堵,，注入新油,，使油位在油標刻度線范圍內(nèi)，擰緊加油口螺堵,，檢查有無滲漏現(xiàn)象,。
大家如對空壓機、螺桿式空壓機,、雙螺桿空壓機維護常識有不明之處,，英格索蘭離心空壓機，亦可來電咨詢,，我公司還提供相關(guān)技術(shù)方案,，為大家設計合理有效的方案，以節(jié)省廣大客戶投資成本,。
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