噴砂是以物理方法來解決化學(xué)方法難于解決的問題,。噴砂技術(shù)是采用壓縮空氣為動(dòng)力,，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸,、鋼砂,、石英砂、金剛砂,、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面,，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化,，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,，pe供應(yīng)商,，使工件表面的機(jī)械性能得到---，pe價(jià)格,，因此提高了工件的抗1疲勞性,，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,，也有利于涂料的流平和裝飾,，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉,，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化,，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。輥筒制作方法之一—蝕刻加工是化學(xué)的表面處理法，有時(shí)會(huì)造成影響成品的外觀,。

不處理膠輥的性能：情況總是不均勻的,，涂料也會(huì)造成膠輥表面硬度變化，淄博pe,，甚至使其惡化,。其主要表現(xiàn)是在同一只膠輥表面出現(xiàn)許多點(diǎn)狀的硬度差異。這種硬度的差---就造成膠輥對(duì)須條的握持力不夠均勻穩(wěn)定,。爿一方面,，因膠輥表面涂層，膠輥本身固有的彈性摩擦性能起不到應(yīng)有的作用,，導(dǎo)致膠輥對(duì)須條的握持力大幅度減弱+使成紗cr值---惡化,。從方案5的結(jié)果可以看出，其成紗cv值---r0.3rfo,，粗節(jié)減步r54%,，明顯提高。其斟在于膠輥表面沒有化學(xué)涂層,，pe膜,，保持了膠料原有的特性，可使須條與膠輥表面直接接觸,，因而增大了膠輥對(duì)須條的握持力,，并且可使握持力穩(wěn)定、均勻,。