316l不銹鋼焊管的焊接技術(shù)要求

1,、采用手工電弧焊時(shí)，焊接應(yīng)采用直流反接,，如果是亞弧焊,，則要直流正接。

2,、焊絲在使用前,，焊條要按照要求進(jìn)行烘干，防止氣孔的產(chǎn)生,。坡口和焊件待焊處兩側(cè)各20mm表面清理干凈,，不應(yīng)有油污，油漆,、氧化皮及其他雜質(zhì),，-時(shí)用酒精或丙同清洗,，甚至要進(jìn)行打磨,，否則，焊縫金屬會(huì)產(chǎn)生氣孔和增碳,。

3,、打底焊時(shí)焊縫的厚度要保持均勻一致,，并與根部-的進(jìn)行熔合，焊管公司,，收弧時(shí)要形成緩坡形,，熄弧時(shí)要填滿弧坑，以防弧坑產(chǎn)生裂紋,。

4,、應(yīng)分段進(jìn)行焊接，且焊后要進(jìn)行冷卻,，可以水冷,，這樣既可以增大接頭的冷卻速度，又可以減小焊接應(yīng)力,，可謂時(shí)一舉兩,。

不銹鋼焊管關(guān)于不銹鋼晶間腐蝕的定義是這樣的，晶間腐蝕是指在某些環(huán)境中晶界的溶解速度遠(yuǎn)大于晶粒本身的溶解速度時(shí),，不銹鋼焊管,，會(huì)產(chǎn)生沿晶界進(jìn)行的選擇性局部腐蝕，常州焊管,，這種局部腐蝕成為晶間腐蝕,。很多因素都會(huì)對(duì)晶間腐蝕造成影響，如受熱,、受力等,，受熱多是指敏化處理，而受力多是冷加工形變,。不銹鋼受熱受力會(huì)引起晶界組織結(jié)構(gòu)的不均勻變化,，進(jìn)而影響晶間腐蝕。

不銹鋼焊接管晶間腐蝕和其他常見(jiàn)的腐蝕一樣,，并不是很大難以解決的問(wèn)題,，所以解決方法也是很常見(jiàn)，就是在使用期間要注意做好防護(hù)措施,，注意會(huì)引起腐蝕的因素,，把一切可能杜l絕在外。同時(shí)在使用過(guò)程中蕞好愛(ài)惜一點(diǎn),，不要破壞了不銹鋼表面的保護(hù)層,，一旦保護(hù)層破壞，再好的不銹鋼也會(huì)很快出現(xiàn)銹蝕,。