正常停機步驟
關閉各外接進水管閥,,包括加料段機筒冷卻上水,、油潤滑系統(tǒng)冷卻上水、真空泵和水槽上水等(主機機簡各軟水冷卻管路節(jié)流閥門不動),。對排氣室,、機頭模面及整個機組表面進行清掃。
(2)緊急停車
遇有 緊急情況需要停主機時,,鋼絲纏繞彈簧管設備,,可迅速按下電氣控制柜紅色緊急停車按鈕,如圖2-8所示,。并且將主機及各喂料調速旋鈕旋回零位,,然后將總電源開關切斷。消除故障后,,才能再次按正常開車順序重新開車,。
負荷運行試車 空轉運行試車沒有問題后,還要進行不少于2h的試車,。負荷運行應測試溫度控制系統(tǒng),。安裝測試機頭或制品生產機頭,根據(jù)物料需要設定擠出機各段溫度,,升溫時要校驗各段溫度控制儀是否靈敏,,溫度測定是否準確,以選擇靈敏---的溫度測量儀,。溫升時間一般不多于2h,。
應測定塑化、工藝參數(shù),。開車使螺桿在低速下投料運行,,pvc吸塵器彈簧管設備,,開始時投料要由少漸多,直至運行正常,。然后檢查擠出制品表面是否光滑,、斷面是否均勻。當觀察塑料擠出制品塑化---后,,再逐步提高螺桿轉速,,以測定機器所能達到的產量、螺桿轉速,、主電機電流等工藝參數(shù),,測定并記錄不同轉速條件下的工藝參數(shù)。
對初次操作擠出機者來說,,彈簧管設備,,在使用前必須仔細閱讀該設備的操作說明書,熟悉設備水,、電,、潤滑系統(tǒng)位置及各開關按鈕的功能,掌握該設備操作應注意的事項,。檢查電機,、加熱器、熱電偶及各電源接線是否完好,,儀表是否正常,。水冷系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是否有泄漏,潤滑油及各需潤滑部位的狀態(tài)是否---,,彈簧管設備原理,,并且對各潤滑部位進行潤滑。安裝好分流板和機頭,,需要安裝過濾網(wǎng)時還要按要求安裝好過濾網(wǎng),。用銅塞尺調整口模間隙,使周向均勻致,。
打開總電源及擠出機電源開關,,根據(jù)工藝要求設定各段的工藝溫度。開啟電熱器,,對機身、機頭及輔機均勻加熱升溫,,待各部分溫度比正常生產溫度高10c左右時,,恒溫30min,旋轉模頭恒溫60min,,使設備內外溫度基本-致,。待料簡溫度達到要求后,若為帶傳動,應撥動帶輪,,檢查各轉動部位,、螺桿和料簡有無異常,螺桿旋向是否正確,。低速啟動螺桿,,作2min左右的空轉,檢查有無異常聲響,,各控制儀表是否正常,,注意空轉時間不能太長,以免損壞螺桿和料筒,。
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