金屬加工液應(yīng)具有如下作用:1,、---加工表面,提高表面光潔度;2,、提高加工件尺寸的精密度;3、延長切削工具的壽命;4,、---排除切削屑末,金屬切削液,,洗凈加工面,;5、防止加工件腐蝕或生銹,;6,、提高切削加工效率;7,、---冷卻加工件表面和加工刀具,。金屬加工液必須具備如下性能:⑴ 要求有---的邊界潤滑性能,而需由比較好的極壓性,;⑵ 防止切削刀具和加工金屬表面熔接的性能;⑶ ---的熱傳導(dǎo)性能和耐熱性能,;⑷ ---的防腐蝕性能和防銹性能,;
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在切削液使用一段時間后,,襄樊切削液,由于水分蒸發(fā)及工件,、切屑帶走一部分切削液,,切削液在補(bǔ)充水時要按比例加入一定量的原液,定期做濃度檢查,,如濃度變化較大時,,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整加入的水量和原液量,使切削液保持在規(guī)定的濃度范圍內(nèi)使用,。
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切削液選用與槽液配制根據(jù)材料,、加工設(shè)備和加工方式選擇適宜的切削液,。槽液濃度:一般:3—10% 標(biāo)準(zhǔn)濃度:5%夏季一般選:5—10%,冬季一般選:3—5%,,凡對潤滑,、防或光潔度要求高的加工過程取上限濃度或更高濃度。三槽液的一般維護(hù)與使用定期清除浮油和其它污物,。定期檢測濃度,,補(bǔ)加原液、水和適量殺菌劑,。切削液定期檢測槽液ph值,,水溶性切削液,控制槽液ph值9—9.5,,如果ph值偏低,, 應(yīng)補(bǔ)加原液或ph值調(diào)整劑,如果ph值高,,用硼酸調(diào)整,。
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