我國的包裝產(chǎn)業(yè)過往長期處于一種生產(chǎn)力水平低下,、主體技術(shù)不高,、規(guī)模過小、游離分散生產(chǎn),、企業(yè)治理水平不高,、投進(jìn)不足的狀況，大部分企業(yè)仍然處于需要技術(shù)改造,、技術(shù),、進(jìn)步產(chǎn)品、加強(qiáng)現(xiàn)代化治理以及體制轉(zhuǎn)軌的關(guān)鍵時期,。包裝行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整,、技術(shù)升級、產(chǎn)品換代,、規(guī)模效益以及布局公道,、經(jīng)營體制的轉(zhuǎn)換等，還是新世紀(jì)的重要課題,。

我國包裝機(jī)械產(chǎn)品與發(fā)達(dá)相比,，其差距主要表現(xiàn)在：控制技術(shù)和產(chǎn)品-性方面較差，且技術(shù)更新的速度太慢,，新技術(shù),、新材料、新工藝推廣的范圍太窄,。整體水平比發(fā)達(dá)要落后20年,，現(xiàn)在我國包裝機(jī)械產(chǎn)品中僅有5％左右能夠達(dá)到發(fā)達(dá)90年代初期的水平，還有20％的產(chǎn)品僅能和國外80年代的產(chǎn)品相比,，其余60％左右僅能達(dá)到國外70年代的水平,。

轉(zhuǎn)盤部位故障：被包裝物混入熱封合部位。

原因一：裝袋時間與熱封合時間不協(xié)調(diào)

解決方法：與轉(zhuǎn)盤齒輪連接的為二聯(lián)齒輪,，將二聯(lián)齒輪向上推,，改變嚙合，使其物料不在封合時落下,，理想的下料定時間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中,，調(diào)節(jié)適當(dāng)后不要輕易改變。

原因二：包裝速度過快,，物料降落時間長夾料,，適當(dāng)降低包裝速度。

2已經(jīng)調(diào)整好下料時間,，再次失常,。

原因：轉(zhuǎn)盤固定-，鍵和固定螺絲松動,，或固定位置不對,，轉(zhuǎn)盤內(nèi)的開閉器開閉-。

修理與調(diào)整：將轉(zhuǎn)盤在枕式包裝機(jī)正確位置固定,，重新將鍵和螺絲固定,。把開閉器的開閉機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)到正確位置后將開閉器固定。此外,，在裝入顆料很小的粉末,，或比重極其不同的混合物時，裝袋需要時間長,，因而造成粉粒咬入封口部位,，此時應(yīng)將包裝速度稍放慢些,，使其轉(zhuǎn)數(shù)要適合被包裝物料之性能。