一,、拋丸機運行初期
運行之初出現(xiàn)的故障,,其原因種類有很多,,較為復(fù)雜。如選型問題,、設(shè)計問題或者環(huán)境問題之類,。如設(shè)計時未注意連桿與執(zhí)行機構(gòu)的牢固連接,出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,;動力線和信號線在安裝時使用了相同的穿線管,,造成比較大的---;附近存在著沒有被屏蔽的電機設(shè)備,,石材拋丸機---廠商,,對運行的穩(wěn)定性造成影響;位置的內(nèi)部扼流線圈出現(xiàn)了損壞,。對于這些問題,,一定要及時觀察,及時發(fā)現(xiàn)并處理,,以免造成損失,。
二、運行中期
拋丸機運行中期,拋丸機電動執(zhí)行機構(gòu)的整體性能也由磨合期轉(zhuǎn)入適應(yīng)期,,此時的表現(xiàn)是比較穩(wěn)定的。如果出現(xiàn)問題,,多為個別電子元器件有問題,。如電流變換器,中間接觸器,,微動開關(guān)等,。
三、運行后期
進(jìn)入運行后期,,石材拋丸機,,元器件的老化問題和傳動部件磨損問題開始變得------,比如電機線圈的老化導(dǎo)致了絕緣性的降低,,運行不平穩(wěn),;電機的潤滑性不好使得運行的穩(wěn)定性降低;的比較線圈老化或者位置電流變換器老化使定位精度下降,;減速器傳動部件的磨損導(dǎo)致了拋丸機電動機構(gòu)無法調(diào)節(jié)等等,。除此之外,還存在人為的,、工藝擋板卡死,、錯誤操作等原因。
1,、溫度的影響
鑄件進(jìn)行拋丸清理的理想溫度 *好是接近環(huán)境溫度,,但每家鑄造廠的冷卻時間不盡相同,因此鑄件進(jìn)入拋丸室的溫度差別也很大,。因此拋丸機在設(shè)計時,,應(yīng)考慮到用戶生產(chǎn)可能的 *高溫度,假設(shè)客戶需要對高溫的鑄件進(jìn)行清理,,設(shè)計的拋丸機就必須符合這樣的要求,,如此才能減少日后的維修,停機和其他包括操作安全---等問題,。
2,、分離器的影響
對于砂型鑄造,大部分的砂都是通過落砂這道工序清除掉,,這有助于冷卻和減輕下一步拋丸除砂的工作量,。當(dāng)然,也有一些鑄造廠,,免掉了落砂工序,,直接由拋丸機完成清砂任務(wù)。有時,,進(jìn)入拋丸室的鑄件上的砂或許比金屬本身還多,,因此,,對于這種情況,拋丸機就需要設(shè)計特殊的回收系統(tǒng),,來處理拋丸過程中產(chǎn)生的大量砂料,,隨后經(jīng)由磁選分離器或風(fēng)選式分離器將廢砂和圓形鋼丸磨料篩分開。
如果在拋丸前要進(jìn)行振動落砂,,則通常選用一個振動裝置或滾筒,。滾筒式落砂,石材通過式拋丸機價格,,使用翻滾介質(zhì),,能減少附著在鑄件表面的型砂,便于隨后的拋丸清理,。
3,、清理類別的影響
在分析了上游工藝流程對于拋丸要求的影響之后,那么下一步就是選擇清理類別了,,如批量式或連續(xù)通過式,,亦或單獨一個一個清理。一般批量式機型包括履帶式,、吊鉤式,、轉(zhuǎn)臺式拋丸機,其優(yōu)勢在于拋丸時間可根據(jù)不同鑄件的不同結(jié)構(gòu),、碳硫分析儀形狀及大小進(jìn)行調(diào)節(jié),,可實現(xiàn)---清理。
履帶式拋丸機是一種生產(chǎn)的批量清理系統(tǒng),,鑄件可邊翻滾邊被清理干凈,,且不損傷零件,自動上,、下料進(jìn)一步提高了產(chǎn)能,。旋轉(zhuǎn)吊鉤式拋丸機適宜于清理薄壁或易損、易碎件,。轉(zhuǎn)臺式拋丸機適用于大型鑄件或那些不能被翻滾,、吊鉤或鏈條無法承重或不容
1拋丸工藝和設(shè)備的工作原理。拋丸是指通過機械的方法把丸料鋼丸或砂粒以---的速度和一定的角度拋射到工作表面上,,讓丸料沖擊工作表面,,然后在機器內(nèi)部通過配套的吸塵器的氣流清洗,將丸料和清理下來的雜質(zhì)分別回收,,并且使丸料可以再次利用的技術(shù),。拋丸機配有除塵器,可做到無塵、無污染施工,,既提,,又保護(hù)環(huán)境。拋丸機按其行走形式可分為三種:手推式,、車載式和自行式,。拋丸機操作時通過控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀,,以及調(diào)整和設(shè)定機器的行走速度,控制丸料的拋射流量,,得到不同的拋射強度,,獲得不同的表面處理效果。
2對表面處理的控制,。拋丸工藝和設(shè)備根據(jù)需要處理的表面的不同,,通過三個參數(shù)來控制處理后的表面狀況的。選擇丸料的大小和形狀,;設(shè)備的行走速度,;丸料的流量大小。以上三個參數(shù)互相配合,,可以得到不同的處理效果,,石材拋丸機生產(chǎn)廠家,---處理后表面的理想粗糙度,。例如:采用s330鋼丸,,流量10a,處理c50混凝土表面,,可以達(dá)到粗糙度90,;處理瀝青表面,可以去除泛油層,,同時達(dá)到粗糙度80,;處理鋼板時,可以達(dá)到sa3的清潔度標(biāo)準(zhǔn),。
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