選用 “ 硬對硬 ” 結(jié)構(gòu),，必須注意以下幾個問題：
1 冷卻系統(tǒng)要保障,，禁止冷卻水中斷，以防端面升高,，潤滑膜閃蒸而降低密封端面的潤滑，加劇磨損；2 機(jī)械密封在安裝過程中,，閥門橡膠膠墊,，可以給密封端面涂少許清潔硅油。以防止起泵時,。密封端面由于缺乏潤滑而造成的干摩擦,；3 采用清潔的外沖洗是解決溶劑顆粒堆積的比較有效的方法之一，但這種方法浪費(fèi)較大,，而且各種泵的介質(zhì),、溫度、壓力一般要求沖洗液壓力比介質(zhì)側(cè)壓力高 0.07 ～ 0.12mpa 又各不相同,，外沖洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)就更繁雜,，加之外沖洗設(shè)施的投入以及維護(hù)費(fèi)用的消耗，有時會造成弊大于利,，防震橡膠膠墊,，尤其是一些中小型企業(yè)。因此許多企業(yè)的封油系統(tǒng)棄之不用,，或者就沒有設(shè)這套系統(tǒng),，硅橡膠膠墊，針對這些情況,，建議使用配用隔離介質(zhì)的多密封結(jié)構(gòu),，如油漿泵、回?zé)捰捅玫�,，使用雙端面機(jī)械密封,，在兩組密封端面之間充滿隔離介質(zhì)干凈的機(jī)油等。
針對各種情況,，建議應(yīng)把以下措施綜合起來采用：
a 將金屬波紋管設(shè)計成旋轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu),，旋轉(zhuǎn)的波紋管機(jī)械密封有自清洗的離心作用，這可以減少波紋管---沉積和內(nèi)側(cè)結(jié)焦,。
b 對摩擦副組對材料,，橡膠膠墊，建議使用 “ 硬對硬 ” 結(jié)構(gòu),，一般采用碳化鎢對碳化鎢其中選 yg6-yg6 和碳化鎢對碳化硅,。
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4：工作介質(zhì)：
除了嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的意見選取工作介質(zhì)外,，保持工作介質(zhì)的清潔---,。油液的老化或污染不僅會使系統(tǒng)中的元件發(fā)生故障，加快油封的老化和磨損,，而且其中的贓物可能劃傷或嵌入密封,，使密封失效。因此,，因此必須定期的檢查油封品質(zhì)及其清潔度,，并按設(shè)備的維護(hù)規(guī)范更換濾油器或油液。在油缸里油液中殘留空氣徑高壓縮會產(chǎn)生高溫使油封燒壞,，甚至碳化,。為避免這種情況發(fā)生，在液壓系統(tǒng)運(yùn)行初始時,，應(yīng)進(jìn)行排氣處理,。液壓油缸也應(yīng)在低壓慢速運(yùn)行數(shù)分鐘，確認(rèn)已排完油液中殘留空氣,，方可正常工作,。
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