據(jù)日本通產(chǎn)省工業(yè)統(tǒng)計(jì),，日本共有模具生產(chǎn)廠約10000家,，其中20人以下的占91%以上，即日本模具業(yè)以中小企業(yè)為主,，主要靠化分工,，完成高的模具設(shè)計(jì),、加工。

       由于日本的化分工做得好,，中小模具企業(yè)的整體制造水平高,，使“日本制造”的模具成為一種品牌的象征。近年來(lái),，日本塑料模具,、粉末冶金模具、壓鑄模具增長(zhǎng)明顯,，不銹鋼手套模具,，沖壓模具和鍛造模具則相對(duì)呈減少趨勢(shì)。據(jù)羅百輝了解,，日本模具目前面臨五大課題——縮短交貨期,、降---造成本、提高模具和精度,、勞動(dòng)力不---及迎接亞洲各國(guó)的挑戰(zhàn),。

       針對(duì)此況，日本許多模具廠家都在積極擴(kuò)大設(shè)備投資,。在加工方面,，大量采用無(wú)人看管的加工單元，或者通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行聯(lián)機(jī)控制,。在設(shè)計(jì)制造部門幾乎都采用cad/cae/cam技術(shù),，進(jìn)行動(dòng)作分析、dnc直接數(shù)字控制加工,。模具的技術(shù)開發(fā)主要向---,、高速度、長(zhǎng)壽命,、復(fù)雜,、大型、一體化和諸方面發(fā)展,。

乳膠模具高速加工的主要優(yōu)點(diǎn)是：

       產(chǎn)品---—高速切削以高---常規(guī)切速10倍左右的切削速度對(duì)零件進(jìn)行高速加工,，毛坯材料的馀量還來(lái)不及充分變形就在瞬間被切離工件，工件表面的殘馀應(yīng)力非常小,。

       切削過(guò)程中產(chǎn)生的絕大多數(shù)熱量(95%以上)被切屑迅速帶走,，工件的熱變形小。

       高速加工過(guò)程中,，機(jī)床主軸以---的轉(zhuǎn)速(1000080000r/min)運(yùn)轉(zhuǎn),，寧波手套模具，激振頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)離開了“機(jī)床—刀具—工件”系統(tǒng)的固有頻率範(fàn)圍，手套模具生產(chǎn)廠家,，零件加工過(guò)程平穩(wěn)無(wú)沖擊,。

       因此零件的加工精度高，手套模具廠家,，表面---,，粗糙度可達(dá)ra0.6μm以上。

       經(jīng)過(guò)高速銑削的型腔,，表面能達(dá)到磨削的水平,，故常常可省去---續(xù)的許多精加工工序,。