搪玻璃反應(yīng)釜的搪玻璃反應(yīng)釜的輔助密封圈其中的腐蝕橡膠種類(lèi)不同,，其耐蝕性亦不同。由于常用橡膠的腐蝕,、老化,，道孚搪玻璃反應(yīng)釜，會(huì)導(dǎo)致其失效并且在遭介質(zhì)腐蝕后表面變粗糙且失去彈性,，搪玻璃反應(yīng)釜攪拌器,，容易斷裂。還有就是與輔助密封圈接觸部位的腐蝕情況了,，機(jī)械密封動(dòng)環(huán),、軸套、靜環(huán),、靜環(huán)座,，與橡膠或者f4輔助密封圈的接觸處沒(méi)有大的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得該處液體相對(duì)靜止易形成死角,，容易造成與之接觸的金屬軸套,、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)座及密封體等特種腐蝕,，主要有縫隙腐蝕,、摩振腐蝕,、接觸腐蝕,，這幾種腐蝕同時(shí)存在，交替進(jìn)行,，所以腐蝕面較寬,、較深。觀察其表面-在1-1.5倍密封圈直徑,，蝕度不小于0.01mm時(shí),，密封泄漏就-了。

接觸腐蝕介質(zhì),，而金屬本身又不耐腐蝕,，就會(huì)產(chǎn)生表面腐蝕，其現(xiàn)象是泄漏,、早期磨損,、破壞、發(fā)聲等,。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無(wú)膜兩種形態(tài),，無(wú)膜的金屬腐蝕很危險(xiǎn)，腐蝕過(guò)程以一定的速度進(jìn)行，這主要是選材錯(cuò)誤造成的,。成膜的腐蝕,，搪玻璃反應(yīng)釜供應(yīng)商，其鈍化膜通常具有保護(hù)作用的特性,，但金屬密封環(huán)所用材料,，如不銹鋼、鈷,、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面摩擦中破壞,，在缺氧條件下新膜很難生成，使電偶腐蝕加劇,。釜用搪玻璃反應(yīng)釜失效主要形式,，即腐蝕、熱損,、磨損和安裝,、運(yùn)轉(zhuǎn)等因素引起的失效。釜用機(jī)械密封解體后密封面無(wú)劃痕和磨損,，因此可以排除密封面物理?yè)p傷方面的原因,。考慮到密封腔內(nèi)結(jié)晶物和銹皮較多,，同時(shí)結(jié)合機(jī)械密封失效的諸多表現(xiàn),，初步判定所輸送介質(zhì)的易結(jié)晶性和腐蝕性是引起密封失效的主要原因。改變彈性元件結(jié)構(gòu)釜用搪玻璃反應(yīng)釜將彈性元件由彈簧改為波紋管,，波紋管既是彈性元件又是動(dòng)環(huán)的輔助密封圈,，省去原動(dòng)環(huán)與軸套間的o型圈，只須在動(dòng)環(huán)座尾處加一密封墊封住該處的物料,，這樣既解決了o型圈密封與補(bǔ)償?shù)拿���,，又將原�?zhǔn)靜密封改為完全靜密封，使密封的-性提高,。改用波紋管還省去了彈簧機(jī)械密封的傳動(dòng)銷(xiāo)以及動(dòng)環(huán)與動(dòng)環(huán)座之間的配合面,，避免了由固體顆粒物的沉積而引起的動(dòng)環(huán)動(dòng)作失靈，進(jìn)一步提高了機(jī)封的整體性能,。波紋管既提供彈性補(bǔ)償又提供扭矩,，具有-的追隨性和補(bǔ)償能力。靜環(huán)補(bǔ)償取代動(dòng)環(huán)補(bǔ)償：釜用搪玻璃反應(yīng)釜在機(jī)封組件中動(dòng)環(huán)部分的遠(yuǎn)比靜環(huán)部分大,，故運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)旋轉(zhuǎn)動(dòng)量也大,。改為靜環(huán)補(bǔ)償后降低了旋轉(zhuǎn)動(dòng)量，提高了整個(gè)機(jī)封組件的穩(wěn)定性和-性,。增大動(dòng)環(huán)與軸套間隙：增大該間隙可避免結(jié)晶物和銹皮的沉積,，在-端面比壓的前提下增大動(dòng)環(huán)內(nèi)徑或減小軸套內(nèi)徑均可,。根據(jù)有關(guān)資料，將間隙由原來(lái)的0.38mm增至0.5mm,。適當(dāng)增大沖冼線孔徑：針對(duì)結(jié)晶物和銹皮較多的實(shí)際情況,，釜用搪玻璃反應(yīng)釜增加沖洗量可以有效地解決固體顆粒物的沉積，故須將原沖洗線孔徑由12.7mm增至19.05mm,。但應(yīng)注意,，過(guò)大地增加孔徑會(huì)降低泵的效率。增加入口濾網(wǎng)目數(shù)：增加濾網(wǎng)目數(shù)可有效防止固體顆粒物進(jìn)入密封腔,，為了搪玻璃反應(yīng)釜的機(jī)械密封提供較為理想的工作環(huán)境,。