鋁合金材料因其特有的優(yōu)勢使得該材料具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,，這主要是由于鋁材料具有的可塑性強、耐高溫等特性,。與此同時,，鋁氧化加工技術(shù)等鋁表面處理技術(shù)得到了進一步的發(fā)展,，使得鋁合金的應(yīng)用范圍進一步擴大。
目前,，利用鋁氧化加工進行上色的市場需求日漸增大,。有關(guān)zhuan家---，在此過程中，有很多地方是值得注意的：
shouxian,，采用鋁氧化加工技術(shù)上色時需要注意時間,，這主要是因為上色時間的長短不但為影響著色的高低，還對耐色性有著很大的影響,。一旦處理不當(dāng)會造成色澤不正常,。
第二，在上色過程中,，電壓必須進行控制,，電壓的高低會對著色速度以及顏色的變化產(chǎn)生很大的影響。
第三,，在著色前必須進行che底的除油工作,，否則會導(dǎo)致膜層會出現(xiàn)明顯的花斑。此外,，非常重要的一點就是著色的溫度必須適宜,，8080皮帶線鋁型材價格，否則會使色膜發(fā)霧,。
鋁氧化產(chǎn)品的著色,，能夠使鋁合金披上華彩的外衣，起到了ji佳的裝飾效果,。按方法分類可分為自發(fā)色,、吸附著色、及電解著色,。脫色問題大都發(fā)生在吸附著色中,。由于染料是吸附于鋁氧化膜孔的表面，脫色也就在所難免,。但如果能做好封孔,，則可以du絕鋁氧化膜脫色。在眾多封孔工藝中,，zui簡單的是熱水封孔,，成本低但效果不佳。蒸汽封孔成本---,，其封閉效果zui明顯,。
在電解質(zhì)溶液中一般是弱堿性溶液施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過程，該過程是物理放電與電化學(xué)氧化協(xié)同作用的結(jié)果,。
工藝流程：
前處理***熱水洗***mao***烘干
優(yōu)點：
1,、陶瓷---，外觀暗啞,，沒有高光產(chǎn)品,，手感細膩,，防指紋；
2,、基材廣泛：al,，ti，zn,，zr,，mg，nb,，及其合金等,；
3、前處理簡單,，產(chǎn)品耐腐蝕性,、耐候性能---好，散熱性能佳,。
缺點：
目前顏色受---,，只有黑色、灰色等較成熟,，鮮艷顏色目前難以實現(xiàn),；成本主要受高耗電影響，是表面處理中成本zui高的其中之一,。
為了達到較好的除灰效果,，在中和槽里添加一定比例的硝suan本無可厚非，但是如果中和后水洗控制不好,，硝suan就會被帶到氧化槽,，氧化槽里的硝suan根達到一定濃度時，就會對氧化造成一定的影響,，甚至引起電泳型材的黃變,。氧化過程中，進入氧化膜孔中的硝suan根會對氧化膜起到刻蝕作用,，腐蝕氧化膜的阻擋層，使氧化膜孔變深,，進而改變膜孔的結(jié)構(gòu),。這種腐蝕對氧化膜產(chǎn)生兩種影響：1、氧化膜的阻擋層變薄,，與鋁基體接合的緊密性變差,，進而造成氧化膜的附著力降低。2,、在正常水洗條件下,，很難把膜孔中的---根chu去。這種條件下所生產(chǎn)的電泳型材同樣會有黃變現(xiàn)象。怎樣來避免這種黃變現(xiàn)象呢,？在燙洗槽前的純水槽中添加中和劑,，調(diào)ph值8~9.5，水洗2~3分鐘,，用胺根中和氧化膜孔中的---根,，再進行電泳生產(chǎn)，就不會出現(xiàn)黃變現(xiàn)象了,。
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