自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)前要組織工序同期化及工作地(設(shè)備需要量)

自動(dòng)化生產(chǎn)線的節(jié)拍確定以后,，要根據(jù)節(jié)拍來(lái)調(diào)節(jié)工藝過(guò)程，使各道工序的時(shí)間與自動(dòng)化生產(chǎn)線的節(jié)拍相等或成整---比例關(guān)系,，這個(gè)工作稱為工序同期化,。工序同期化是組織組裝線的---條件，也是提高設(shè)備負(fù)荷和勞動(dòng)生產(chǎn)率,、縮短生產(chǎn)周期的重要方法,。

自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)要先確定組裝線的工人需要量，辛巴克咖啡紙杯檢測(cè)分選,，合理配備人數(shù)

自動(dòng)化生產(chǎn)線的工序數(shù)確定后,，就可以計(jì)算組裝線上的所需的工人數(shù)量。做到合理配備工人數(shù)量,，不會(huì)產(chǎn)生人員冗余,。

自動(dòng)化組裝線應(yīng)滿足眾多的要求,，主要涉及到下列幾項(xiàng)指標(biāo):1提高；2增加生產(chǎn),；3為適應(yīng)生產(chǎn)變化而更換模具的時(shí)間短,；生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控；5操作人員的安全,。

自動(dòng)化組裝線體系統(tǒng)的應(yīng)用增加了下列任務(wù):1收集與管理產(chǎn)品及機(jī)器參數(shù),。這個(gè)任務(wù)的增加可以提高工作效率，同時(shí)也可給設(shè)備的維護(hù)提供方便,。2存儲(chǔ)較佳生產(chǎn)數(shù)據(jù),，為連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程制作實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)以及自動(dòng)糾正加工數(shù)據(jù)。

由于自動(dòng)化組裝線啟動(dòng)和停車時(shí)是自動(dòng)進(jìn)行的,，顧客不僅需要獲得較短的更換模具的時(shí)間,，而且盡可能使機(jī)器達(dá)到停機(jī)時(shí)間短的目的，并能降低次品的產(chǎn)生,。由于目前使用了計(jì)算機(jī)控制的生產(chǎn)數(shù)據(jù)組織生產(chǎn),，所以可以使機(jī)器載荷較佳化