蜂窩陶瓷產(chǎn)品，一般是以合成好的菫青石原料為主,，通過加入粘合劑,、燒失劑等，經(jīng)混合拌料,、練泥,、擠出、干燥,，在1280-1320℃燒制而成的,。菫青石原料的價(jià)格相對(duì)一般的陶瓷原料，湖州陶瓷蓄熱體,，價(jià)格比較高,，市場(chǎng)銷售價(jià)格一般在3000元/噸左右。同時(shí)由于合成菫青石所需要的礦產(chǎn)資源也在逐年減少,，原料價(jià)格也住逐漸提高,。為了保護(hù)資源、降低成本,，提高資源的利用率,，必須避免資源浪費(fèi)。在燒成,、磨削切割過程中產(chǎn)生的廢料,，莫來石質(zhì)陶瓷蓄熱體，含有大量的菫青石原料，如果直接進(jìn)行排放處理,，勢(shì)必造成很人的資源浪費(fèi),，同時(shí)還污染了環(huán)境。菫青石質(zhì)蜂窩陶瓷產(chǎn)品經(jīng)過1300℃的燒成后,，就有了---的機(jī)械強(qiáng)度,，為了回收利用這部分原料，工藝中必須經(jīng)過粉碎,、球磨等加工工序,，達(dá)到使用要求的250目左右的細(xì)度后，就可以作為原料進(jìn)行回收利用,。這部分廢料由于經(jīng)過了高溫?zé)���,，已�?jīng)形成---的菫青石晶形，再燒成的收縮率小,，可以作為粗骨料加進(jìn)配方中,，*大量可達(dá)到30%-50%。這樣既可減少原材料的消耗又可增加胚體的強(qiáng)度,，還減少了燒成的收縮率,，---提高了產(chǎn)品。

液化氣不詳細(xì)熄滅,，將在儲(chǔ)熱身體終止二次熄滅,，產(chǎn)生蜂窩體毀壞。設(shè)計(jì)方案燒嘴時(shí),，應(yīng)充足思考兩噴管的視角,、間距及雙股水射流的拋體運(yùn)動(dòng)比。與此同時(shí)---空燃比,，---液化氣詳細(xì)熄滅,。那樣在蜂窩身體，就不會(huì)有二次熄滅的難題,。瓷器蜂窩體孔距及壁厚的挑選要適合,。孔眼采用二種方法,，挨近爐內(nèi)位置層采用孔眼厚壁管構(gòu)造,，別的采用小圓孔厚壁構(gòu)造。不可以為了---地追求比表面---,，采用過度細(xì)微的孔眼構(gòu)造,，剛玉質(zhì)陶瓷蓄熱體，危害抗壓強(qiáng)度而且非常容易梗塞,。各層蜂窩體中間留出部分空隙曲面對(duì)接,，使氣旋順暢,，避免 塵土梗塞。根據(jù)孔位與壁厚的尺寸挑選適合的換相時(shí)間,。