烘干機(jī)運(yùn)行原理：

　　高溫?zé)岜煤娓芍鳈C(jī)由壓縮機(jī),，冷凝器,，節(jié)流裝置和蒸發(fā)器組成，系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行的工質(zhì),，在蒸發(fā)器中一區(qū)空氣中的熱量從低壓的液態(tài)工質(zhì)蒸發(fā)成低壓蒸汽,，經(jīng)壓縮機(jī)增壓成為高溫高壓的蒸汽。在冷凝器中,，螺絲椒烘干機(jī),，高溫高壓的工質(zhì)蒸汽放出熱量，而工質(zhì)本身則從氣體冷凝成高壓液體,。通過節(jié)流裝置,，液體工質(zhì)產(chǎn)生阻塞效應(yīng)，降低了壓力和溫度,，成為低壓低溫液體,，再度進(jìn)入蒸發(fā)器中吸收空氣熱量，牛場辣椒烘干機(jī),，如此反復(fù)循環(huán)將低溫?zé)崃總魉偷礁邷亟橘|(zhì)中去,，形成熱泵循環(huán)。所謂“熱泵”是耗用yi定的機(jī)械功,，吸取環(huán)境或廢棄物中低品位熱能,，將其提高成為可利用的熱能的一種節(jié)能裝置。

       采用熱泵烘干機(jī)烘干枸杞,，需要經(jīng)過四個(gè)階段：升溫階段,，除濕階段，繼續(xù)烘干,、均勻除濕,，遂寧市烘干機(jī)，根據(jù)不同階段枸杞的水分調(diào)整烘干溫度和時(shí)間,，并將烘干后產(chǎn)生的水蒸氣排出,，不受天氣氣候影響,，僅僅需要消耗少量的電能就能到烘干的效果，烘干后的枸杞不受外界污染,，可以達(dá)到自然烘干后的品質(zhì),，縮短了烘干時(shí)間，具體步驟如下：

一,、加熱階段

　　烘干2小時(shí),，為了加熱平衡枸杞的內(nèi)外溫度，使枸杞的溫度均勻,，溫度不能過高,，水分也不能排出，溫濕度控制器的溫度控制設(shè)定為40度;

二,、大量除濕

　　干燥10小時(shí),，本階段為大量除濕排段，溫度控制45℃;

三,、繼續(xù)烘干

　　烘干10個(gè)小時(shí),，溫度55℃，濕度降低10,，控制在55%,，冷卻一段時(shí)間后，重新加熱;

四,、均勻除濕

　　溫度控制設(shè)定在65℃，濕度均勻排放,，烘烤時(shí)間設(shè)定在3-5小時(shí),，經(jīng)過約25小時(shí)的干燥，枸杞已達(dá)到干燥要求,。

　　以上是小編總結(jié)的采用熱泵烘干機(jī)烘干枸杞的工藝和步驟,，要嚴(yán)格按照要求去操作，不可將熱泵烘干機(jī)烘干溫度調(diào)至過高,，否則會(huì)破壞枸杞的營養(yǎng)成分,，甚至造成枸杞外層變糊，影響其品質(zhì),。烘干機(jī)