渣漿泵安裝時沒注意間隙,，為以后的維修造成不便。在交口肥美鋁業(yè),，ah渣漿泵護(hù)板,，其沉降車間的13臺渣漿泵進(jìn)口全都是進(jìn)口短管直接連接在閥門上，管道之間距離很短,，維修換件,，拆掉進(jìn)口短管再復(fù)裝時，難度-大,，工人沒有辦法,，只-電氣焊將短管切割掉一段再焊接上，換上一個厚點(diǎn)的密封墊,。

 同樣是在肥美鋁業(yè),，其原料車間的一次礦漿泵，其管道布局倒是很合理,，但卻沒有為維修留下空間,，一旦要維修，行吊鉤頭下不來,，三腳架都沒有空間搭,，只能用人力解決。

 安裝時沒有做好受力支撐,，管道和漿體的重量全部壓在泵上,，造成泵不見的損壞。

 出現(xiàn)過這樣的問題,，造成泵體裂紋,，泄漏，后來換了一套泵體,，損失較大,。

 在渣漿泵時，一定注意,，首先要找好同軸度,，這對泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)和提供壽命很重要；其次檢查機(jī)封接頭的密封,，一定要密封住,，再次要注意泵腔內(nèi)不要落入異物。再次就是要注意在布置管道時要給以后的維修留些空間。還要說的管道要有支撐,，不能將管道全部壓在泵上,。這些都需要客戶現(xiàn)場監(jiān)理的努力，我們作為設(shè)備供應(yīng)商只能是不斷提醒,。

渣漿泵渣漿泵選型一般需要注意哪幾個方面

1 根據(jù)工況選擇判斷是臥式泵，還是立式泵,。

2 根據(jù)介質(zhì)特性,，選擇渣漿泵材質(zhì)，主要是內(nèi)襯材質(zhì),，或過流件材質(zhì),，分為金屬和橡膠。

具體金屬和橡膠又會細(xì)分很多種,，這個需要具體問題具體分析,。一般金屬為高鉻合金，橡膠為天然膠,。

3  基本參考參數(shù): 流量 揚(yáng)程 渣漿比重漿體比重確定泵的尺寸大小,。

4 配搭電機(jī)功率計算以及 傳動方式的選擇。

渣漿泵zj系列渣漿泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好,，用戶在進(jìn)貨后6個月內(nèi),，未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動是否靈活,，銹蝕情況及加油情況即可,，使用前需填加填料。

1．保持設(shè)備清潔,、干燥,、無油污、不泄漏,。

2．每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適,，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm,。

3．經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常,，50zj-i-a33礦用渣漿泵，振動及泄漏情況,，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,。

4．嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動劇烈,，而且還會影響泵的壽命,，一定要-注意。

5．泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮,、棉絲,、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,，使泵不能正常工作,。

6．經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法,，溫度高時說明供水量不足,。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一至二次,，-填料處于-的潤滑狀態(tài),。

7．定期檢測軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時,，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,，需要換填料時要及時進(jìn)行。

8．建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料,，工作壓力不大于0.5mp a時,，可采用石棉填料。填料的填壓方法,，應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充：