便攜式鏜孔機(jī)粗鏜的平衡切削與段差切削
一,、便攜式鏜孔機(jī)粗鏜的平衡切削
平衡切削,移動(dòng)式法蘭銑床設(shè)計(jì),,即兩刃軸向高度一致,,徑向也保持一致的加工方式,,兩刃同時(shí)切削,,受相同的切削抵抗力,。特點(diǎn)是切削進(jìn)給快,,。但需要注意的一點(diǎn)是,,如果兩刃的軸向高度有0.1mm的差,每轉(zhuǎn)進(jìn)給0.2mm時(shí),,紹興移動(dòng)式法蘭銑床,,相當(dāng)于兩刃其中一刃并沒有切到工件;此時(shí)的兩刃并未達(dá)到平衡切削,,很可能出現(xiàn)振刀現(xiàn)象。然而,,不同廠家的制造刀片裝夾位置的精度不同以及刀片座裝夾的精度不同,,甚至刀片自身的公差,后裝夾完成時(shí),,軸向高度一致的兩刃實(shí)際還可能存在較大高度差,。 以big大昭和的rw粗鏜頭為例,不僅徑向可調(diào),,軸向刃高也可調(diào)成一致,。
二、便攜式鏜孔機(jī)粗鏜的段差切削
段差切削,,分為內(nèi)刃和外刃,,內(nèi)刃和外刃之間存在高度差,內(nèi)刃與外刃分別加工不同的直徑,。與平衡切削相比,,其特點(diǎn)是切削量大,,且減小鐵屑的寬幅,更容易排屑,,但進(jìn)給要慢,。其中值得注意的是兩刃之間的高度差,要求:兩刃高度差≧每轉(zhuǎn)進(jìn)給f×0.5+0.1mm,。
便攜式鏜孔機(jī)加工精度的影響因素:
據(jù)統(tǒng)計(jì),,65.7%以上的數(shù)控機(jī)床在安裝時(shí)就沒有完全符合精度標(biāo)準(zhǔn),存在靜態(tài)精度上的誤差,,而更有90%的數(shù)控機(jī)床在工作中處在失準(zhǔn)的狀態(tài)下,,存在動(dòng)態(tài)精度上的誤差。這就決定了鏜孔機(jī)工作狀態(tài)監(jiān)控的重要性,,對(duì)于---機(jī)床精度起到了重要的作用,。
影響鏜孔機(jī)精度的問題首先是溫度。溫度不僅影響靜態(tài)精度,,對(duì)于工作中的動(dòng)態(tài)精度有具有影響,。加工中,移動(dòng)式法蘭銑床定做,,電動(dòng)機(jī)的-,、工件的摩擦等等都會(huì)引起溫度變化,移動(dòng)式法蘭銑床加工,,造成調(diào)整精度的喪失,,也對(duì)加工工件的尺寸和精度帶來(lái)影響。另外,,溫度變化還會(huì)使軸承間隙及各零件的相對(duì)位置發(fā)生變化,,這些都會(huì)影響機(jī)床的加工精度。
另一個(gè)影響機(jī)器精度的因素是反向偏差,,這是在鏜孔機(jī)的工作中,,由于坐標(biāo)軸在傳動(dòng)過(guò)程中造成的反向死區(qū)或者反向間隙造成的誤差現(xiàn)象。對(duì)于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的鏜孔機(jī),,反向偏差的存在會(huì)影響定位精度和重復(fù)定位精度,,從而影響產(chǎn)品的加工精度。
后是間隙誤差,,這是機(jī)器傳動(dòng)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生間隙造成的誤差,。如果當(dāng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,機(jī)器沒有產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),,這種情況往往會(huì)造成數(shù)控機(jī)床的震蕩或較大的誤差,。
鏜孔的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
鏜孔和鉆—擴(kuò)—鉸工藝相比,孔徑尺寸不受刀具尺寸的---,,且鏜孔具有較強(qiáng)的誤差修正能力,,可通過(guò)多次走刀來(lái)修正原孔軸線偏斜誤差,,而且能使所鏜孔與定位表面保持較高的位置精度。
鏜孔和車外圓相比,,由于刀桿系統(tǒng)的剛性差,、變形大,散熱排屑條件不好,,工件和刀具的熱變形比較大,,鏜孔的加工和生產(chǎn)效率都不如車外圓高。
綜---析可知,, 鏜孔的加工范圍廣,,可加工各種不同尺寸和不同精度等級(jí)的孔,對(duì)于孔徑較大,、尺寸和位置精度要求較高的孔和孔系,,鏜孔幾乎是加工方法。鏜孔的加工精度為it9~it7級(jí),,表面粗糙度ra為 ,。鏜孔可以在鏜床、車床,、銑床等機(jī)床上進(jìn)行,,具有機(jī)動(dòng)靈活的優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛,。在大批大量生產(chǎn)中,,為提高鏜孔效率,常使用鏜模,。
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