1.外表保養(yǎng)：拋光機外表及電機，散熱設(shè)備表面一定要保持清潔,，定時清理拋光耗材粉末,。檢查、緊固手柄,、進給手輪,、螺釘、螺母等機件,。保持機床完好,。

2.拋光機整機檢查：檢查拋光機各部位螺絲，皮帶,，松緊程度,，松動的應調(diào)到合適為止。檢查各軸承磨損程度如有損壞的應更換,，潤滑油是否充足,。導軌應清理干凈，導軌上不可帶有拋光耗材粉末,。

3.電器：定時清掃電動機,、電器箱。 電器裝置固定整齊,、動作-,。檢查、緊固接零裝置,。檢查按扭開關(guān),，有問題的應即時更換，新型方管拋光機廠,，避免產(chǎn)生不-的危險,。

拋光工業(yè)領(lǐng)域的不斷擴大，傳統(tǒng)的圓管拋光機設(shè)備已經(jīng)不能滿足行業(yè)高速發(fā)展的需求,。此外,，兩面方管拋光機廠，我國推出強制制度,，大幅度提高了國內(nèi)五金生產(chǎn)的各項要求,，也-了各地拋光企業(yè)對自動化,、智能化的新型拋光機械的需求不斷提升。

無心外圓拋光機可單獨選擇各種拋光工藝規(guī)范,。無心外圓拋光機主機拋光頭適用各種磨具的安裝和調(diào)整,，且拋磨尺寸規(guī)格范圍大，可一次完成多種磨具的組合拋光,。進料架采用皮帶輪傳動,，具有體積小，傳動-等優(yōu)點,。調(diào)整靈活,，簡單，主機輸送系統(tǒng)腹脹電磁調(diào)速電機單獨式驅(qū)動,，可完成所需各種輸送速度的調(diào)整要示,，且維修簡便。無心外圓拋光機變換生產(chǎn)品種規(guī)格時,，只須按序調(diào)整各立式水平驅(qū)動支架上的手輪即可完成,，調(diào)整完畢后擰緊各鎖緊螺絲。無心外圓拋光機出料架采用被動式膠輥輸送工件,，由氣缸或卸料系統(tǒng)完成卸料工作,。無心外圓拋光機半自動化程度較高，除進料架采用人工壓送進料外,，主機拋光的出料架均為自動拋光,，卸料。因為可節(jié)省人力減輕勞動強度,，四面方管拋光機廠,，實現(xiàn)一人多機操作。無心外圓拋光機是模仿人工打磨的動作原理,，自動完成所有打磨動作。工作臺根據(jù)產(chǎn)品的尺寸可同時放置1-20個以上的產(chǎn)品,。相比人工打磨一次只能拋光1個產(chǎn)品的效率相比高出5-10倍左右,。產(chǎn)品不同效率值也會隨之改變。 其次是品-,。人工手動拋光的產(chǎn)品品質(zhì)會受到拋光師傅的拋光技術(shù),、體力、環(huán)境,、心情等多種外在因素的影響,。導致產(chǎn)品品質(zhì)參差不齊。大家都知道人工手動拋光對師傅的技術(shù)要求比較高,，每個人的技術(shù)嫻熟度均不一樣,，導致拋光效果的差別,。再有人工手動拋光對體力要求比較高。工作下來工人難免疲憊,、體力下降,。也會導致產(chǎn)品受力不均勻從而影響產(chǎn)品品質(zhì)。而自動拋光機設(shè)備就沒有這么多顧慮,。其壓力,、轉(zhuǎn)數(shù)、拋光時間都是固定的,。拋光-應剛好拋掉表面的雜質(zhì)或碰傷為宜,，太淺拋光不長度，拋光太深會造成浪費,，也會加快拋光輪的磨損程度,。