(1)由于雙壁波紋管具有內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu)，故擠出成型時(shí)一般需用兩臺(tái)擠出機(jī),，如圖3-20所示,。一臺(tái)用于擠出塑化的內(nèi)層物料，塑料螺旋護(hù)套設(shè)備,，另一臺(tái)則用于擠出塑化的外層物料,，內(nèi)外層物料可以不相同，生產(chǎn)中內(nèi)層物料可以用回料來降低管材成本,。在選用擠出機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)不同物料來選擇,，生產(chǎn)pvc雙壁波紋管時(shí)一般多用錐形雙螺桿擠出機(jī)，而內(nèi)層料是回料時(shí)也可采用單螺桿擠出機(jī)來擠出塑化內(nèi)層物料;擠出生產(chǎn)hdpe雙壁波紋管時(shí)多采用單螺桿擠出機(jī),。

(2)擠出管坯成型的機(jī)頭一般采用雙流道的復(fù)合管機(jī)頭,，內(nèi)、外熔料流道腔之間有一個(gè)壓縮空氣進(jìn)入孔道,，進(jìn)人的壓縮空氣對(duì)外層熔料進(jìn)行吹脹,，使其貼緊波紋形模具而成型外層波紋狀管壁;內(nèi)層芯棒的中心孔能放置加熱器，還有可通人壓縮空氣和冷卻水的孔道,。由于口模伸入兩半波紋模之間不能移動(dòng),，管坯壁厚的調(diào)節(jié)是通過移動(dòng)分流錐和芯棒的位置來調(diào)節(jié)芯棒與口模之間的間腺大小。

單壁波紋管是一種內(nèi)外壁表面均為波紋形狀的管材,。管材的波紋成型是在波紋成型機(jī)上成型定型的,，波紋成型機(jī)波紋成型模具安裝在成型機(jī)的兩根鏈條的鏈節(jié)處，如圖3-18所示,。成型機(jī)上波紋成型模具通常有數(shù)十對(duì),，為上,、下或左、右對(duì)開式,，如圖3-19 所示,，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條運(yùn)行。波紋成型模具隨兩根鏈條相向運(yùn)行時(shí),，完成兩半模具的閉合和打開動(dòng)作,。當(dāng)兩半模具閉合時(shí)形成吹塑波紋管用模具型腔，尼龍螺旋護(hù)套設(shè)備多少錢,，當(dāng)管坯內(nèi)充壓縮空氣即可使管壁緊貼型腔壁,，螺旋護(hù)套加工設(shè)備，獲得波紋形狀,。當(dāng)兩半模具打開時(shí)波紋管即可脫模,。模具的運(yùn)行對(duì)波紋管同時(shí)起到了牽引的作用。

3. 1.19 雙壁波紋管與單壁波紋管擠出成型機(jī)組有何異同?

單壁波紋管是一種內(nèi)外壁表面均為波紋形狀的管材,，而雙壁波紋管則是-種由兩層管壁熔合而成的，外壁呈波紋形,、內(nèi)壁表面則是光滑平整的管材,。雙壁波紋管由于與單壁波紋管結(jié)構(gòu)不同，因此擠出成型機(jī)組有所不同,。