泰峰塑膠-----pe塑膠水塔水箱

制造過程

您需要先準備一些高的模具，然后才能進行滾塑加工,，然后把它們放在一個模壓機上,，該模壓機還分別安裝了制熱和制冷裝置。安裝完畢后,，先將幾片模具放在機器的頂部,。在每個模具內(nèi)放入早期規(guī)則塑膠,，工業(yè)用水冷卻pe塑膠水塔水箱，然后把模具從垂直和水平兩個角度慢慢旋轉(zhuǎn),，直至烘箱,。熔化后的樹脂均勻、緊密地粘結(jié)在熱模和外層包裝上,。然后,，再把模具放入制冷循環(huán)裝置，使模具繼續(xù)轉(zhuǎn)動直到每個部件都有相同的厚度,。在冰凍完模具后,，飲品儲存運輸pe塑膠水塔水箱，把它從機器中取出,。整機制造過程中,，模具的轉(zhuǎn)動速度、加熱時間,、冷卻時間都要嚴格控制,。

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滾塑工藝的特點主要有:

·滾塑模具成本低 - 同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑,、注塑模具成本的1/3到1/4,，適合成型大型塑料制品;

·滾塑產(chǎn)品邊緣強度好 - 滾塑可以實現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個毫米，解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題;

·滾塑可以安置各種鑲嵌件;

·滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復雜,，且厚度可超過5個毫米以上;

·滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品;

·滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料,，實現(xiàn)保溫;

·無須調(diào)整模具，1噸2噸pe塑膠水塔水箱,，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整(2mm以上),。

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模具的維修和保養(yǎng)問題

壓痕、刮痕

1.料帶或模具有油污,、廢屑,，造成壓傷，需擦拭油污及安裝自動風槍以清除廢屑,。

2,、模具表面不平整，應(yīng)增加模具表面的光潔度,。零件表面---,，需進行鍍鉻、滲碳,、滲硼等處理,。

3.材料的應(yīng)變不穩(wěn)定，降低潤滑,，增加壓應(yīng)力,，并調(diào)整彈簧的壓力。

4.作業(yè)時產(chǎn)品劃傷模具或其他部位造成劃傷,，需修改或降低模具的位置,，作業(yè)人員教育輕拿輕放。

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工件折彎后外表面的磨損

1.原料表面不平整,，表面平整,，無污漬，無破損,。成型入塊有廢料,，在入塊之間清除廢料屑。

2.成型塊不平整,，電鍍,、拋光成型塊，提高凸凹模的光潔度,。

3,、凸模彎曲半徑 r過小，增大凸模彎曲半徑,，模具彎曲間隙過小,，可調(diào)整上下模具彎曲間隙。