燒結(jié)機(jī)煙氣,，因?yàn)闅怏w成分復(fù)雜,，雜質(zhì)較高，除塵器效果不好的情況下,，濕法脫硫公司,，活性焦的消耗太大，再生成本太高，也難以達(dá)標(biāo)排放,，而且本技術(shù)投資和運(yùn)行成本太高,，消耗也大，資金---的企業(yè)可以考慮采用這種工藝技術(shù),，更主要是做---的腐蝕---，不穩(wěn)定性太大,，除塵系統(tǒng)又很難達(dá)到---排放標(biāo)準(zhǔn),。整個(gè)技術(shù)的成熟性還要提升，工業(yè)應(yīng)用和工藝指標(biāo)操作規(guī)程都需要提升,。好處是干法脫硫,，看不見(jiàn)冒煙氣，所以,，現(xiàn)在很多鋼鐵企業(yè)和能源消耗大戶(hù)在考慮應(yīng)用,。

小蘇打脫硫法，在煙氣中噴入碳---鈉粉末,，直接與so2反應(yīng),，生成---酸鈉混入除塵器除塵，然后再脫硝,。工藝簡(jiǎn)單,，技術(shù)成熟。但是副產(chǎn)物沒(méi)法回收,，二次污染---,。運(yùn)行成本也不是太高，適合于低硫高溫?zé)煔�,，但是,，煙氣脫硫脫硝除塵，對(duì)于治理---基本上不起作用,。

在以上各種技術(shù)交流中,，各家說(shuō)法不同，---自己的好,。但是,，任何一項(xiàng)成功的技術(shù)方案，都是在數(shù)十年的實(shí)踐與不斷的改進(jìn),，湖州脫硫,，苦功磨練，才會(huì)真正成熟,。尤其有些在沒(méi)有實(shí)體工業(yè)基礎(chǔ),，鍋爐煙氣脫硫，僅僅從某個(gè)技術(shù)引進(jìn)上談商務(wù),，多數(shù)是偏重在理論層面,，與實(shí)際上脫離還是有差距,，所以，成功率很低,。