布袋除塵器的濾料就是合成纖維,、復(fù)合纖維或玻璃纖維織成的布或氈,。布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),，但主要取決于濾料,。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋,。根據(jù)煙氣性質(zhì),，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料,。通常,，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,，常選用滌綸絨布和滌綸氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時,，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等,。
1,、每班啟動除塵器以前要檢查離心風(fēng)機卸料器的油位，風(fēng)機軸承箱的油位,，檢查地腳和緊固螺栓有無松動,。檢查管路風(fēng)閥是否在設(shè)定的開關(guān)位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適,。
2,、啟動粉碎機前先啟動除塵器。
3,、再啟動粉碎機,。
4、打開脈沖控制儀除塵器開始工作,。
5,、在除塵器工作中,，每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰�,？拷У呐呕夜芸谛杞由弦欢诬洸纪�,，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防止二次揚塵,。
6,、電動閥門指針在900為開啟，指針在00為關(guān)閉,。
7,、手動閥門順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)，逆時針轉(zhuǎn)動為開,。
8,、脈沖控制儀左側(cè)旋鈕控制吹風(fēng)電磁閥的開啟度，左旋為小,，右旋為大,。右側(cè)旋鈕控制脈沖反吹時間，左旋為短,，右旋為長,，一般調(diào)節(jié)為一分鐘左右(看表調(diào)時間)，平時兩個旋鈕的位置均設(shè)在右旋450左右即可,。
9,、除塵器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機司機負(fù)責(zé)，并做好除塵器運行記錄,。
1,、按濾袋的形狀分為：扁形袋梯形及平板形和圓形袋圓筒形。
2,、按進出風(fēng)方式分為：下進風(fēng)上出風(fēng)及上進風(fēng)下出風(fēng)和直流式只限于板狀扁袋,。
3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式,。
濾料用纖維,，有棉纖維、毛纖維,、合成纖維以及玻璃纖維等,，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,，使用溫度一般不超過120℃,，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性,；溫度在80-90℃以下含塵氣體,。
布袋除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好,、除塵,、運行-、維護方便,、占地面積小的除塵設(shè)備,。特殊的煙氣入口沉降設(shè)計,，使大顆粒的先沉降下來,，減少了布袋的負(fù)荷。該設(shè)備由于在清灰技術(shù),、除塵器主體結(jié)構(gòu),、自動控制方面采用了-技術(shù)，因此對粘細(xì)粉塵,、高溫高濕煙氣及高濃度煙氣處理有-的效果,。布袋除塵器的工作流程具體介紹如下：
含塵氣體由布袋除塵器的灰斗上部或中箱體下部進風(fēng)口進入灰斗后，由于煙氣流速突然降低,，化工廢氣處理設(shè)備,，大顆粒粉塵由于慣性和重力的作用被分離落入灰斗，含塵氣體進入中箱體經(jīng)濾袋的過濾凈化,，粉塵被阻留在濾袋的外表面,，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體，由出風(fēng)口排出,。隨著濾袋表面粉塵不斷增加,，除塵器進出口壓差也隨之上升，脈沖控制儀定時發(fā)出指令,，清灰系統(tǒng)開始工作,。
在工作狀態(tài)，煙氣從布袋外部滲透到布袋內(nèi)部,，粉塵被濾布阻擋在外表面,，隨著粉塵的積聚，煙氣阻力會增加,，一般情況控制在煙氣阻力為1200pa,，定時進入清灰狀態(tài)，布袋形狀從工作狀態(tài)在瞬間約0.5秒變?yōu)榍寤覡顟B(tài),，又從清灰狀態(tài)變?yōu)楣ぷ鳡顟B(tài),，這過程讓布袋產(chǎn)生-的振動，使布袋外表面積聚的粉塵快速振落，隨即又恢復(fù)到工作狀態(tài),。
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