形成碳化物
鋼材中的合金元素,，如mn,、cr、v,、mo、ti,、b等,，都是很強(qiáng)的碳化物形成元素，而
且易偏析于鑄件zui后凝固的部位,，在晶界處濃度---,。對(duì)于灰鑄鐵，由于其組織中存在大量片狀石墨,，強(qiáng)度本來(lái)就不高,，延性和韌性很差，晶界處碳化物的影響并不那么明顯,。對(duì)于球墨鑄鐵,，尤其是鐵素體球墨鑄鐵件、等溫淬火球墨鑄鐵件和優(yōu)1質(zhì)厚截面球墨鑄鐵件,，晶界處碳化物的影響往往是---的,。厚壁球墨鑄鐵件晶界處的碳化物,。這類碳化物對(duì)材質(zhì)的力學(xué)性能影響很大，而且出現(xiàn)這類碳化物時(shí)鑄件內(nèi)部往往隨之產(chǎn)生小的縮孔或疏松,。
對(duì)石墨球化的影響
鑄鐵中加入mg和以ce為代表的稀土元素后,，可以使石墨球化。如果金屬爐料中含有阻礙石墨球化的元素,，就會(huì)影響石墨的球化,。阻礙石墨球化的作用大致可分為兩個(gè)方面：
1與mg或稀土元素反應(yīng)，產(chǎn)生氧化物,、---物和氮化物,，消耗球化元素。
起這種作用的主要是氧,、硫和氮,。此外，管件用覆膜砂廠家報(bào)價(jià),，碲te和硒se也是消耗球化劑的元素,。
2球狀石墨生成后，提高鑄鐵中的液相的穩(wěn)定性,，使石墨長(zhǎng)大過(guò)程中,，在各個(gè)方向成長(zhǎng)不均勻，從而導(dǎo)致石墨球畸變,。
起這種作用的主要是磷,、鋁、錫,、銅,、硼、銻,、鈦,、鈮等元素。這類元素偏析的傾向強(qiáng),，可以使鐵中的液相穩(wěn)定，促進(jìn)石墨成長(zhǎng)的異向性,，從而影響石墨的形態(tài),。
覆膜砂廠家為您分享,，鐵嶺管件用覆膜砂，以前是怎么金屬鑄造的
金屬鑄造metal
casting是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,，經(jīng)冷卻凝固,、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程,。鑄造毛胚因近乎成形,，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時(shí)間．鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。
分類
金屬鑄造種類造型方法習(xí)慣---為：
普通砂型鑄造,，包括濕砂型,、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類,。
特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造如熔模鑄造,、泥型鑄造,、鑄造車間殼型鑄造、負(fù)壓鑄造,、實(shí)型鑄造,、陶瓷型鑄造等和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造如金屬型鑄造、壓力鑄造,、連續(xù)鑄造,、低壓鑄造、離心鑄造等兩類,。
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縮孔縮松的影響因素(1)碳當(dāng)量：提高碳量,，增大了石墨化膨脹，可減少縮孔縮松,。此外,，提高碳當(dāng)量還可提高球鐵的流動(dòng)性，有利于補(bǔ)縮,。生產(chǎn)優(yōu)1質(zhì)鑄件的經(jīng)驗(yàn)公式為ｃ%+1/7ｓｉ%>;3 9%,。但提高碳當(dāng)量時(shí)，不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他缺陷,。(2)磷：鐵液中含磷量偏高,，使凝固范圍擴(kuò)大，同時(shí)低熔點(diǎn)磷共晶在zui后凝固時(shí)得不到補(bǔ)給,，以及使鑄件外殼變?nèi)�,，因此有增大縮孔、縮松產(chǎn)生的傾向,。一般工廠控制含磷量小于0
08%,。(3)稀土和鎂：稀土殘余量過(guò)高會(huì)惡化石墨形狀，降低球化率,，因此稀土含量不宜太高,。而鎂又是一個(gè)---穩(wěn)定碳化物的元素，阻礙石墨化,。由此可見(jiàn),，殘余鎂量及殘余稀土量會(huì)增加球鐵的白口傾向，使石墨膨脹減小,，故當(dāng)它們的含量較高時(shí),，亦會(huì)增加縮孔、縮松傾向,。(4)壁厚：當(dāng)鑄件表面形成硬殼以后,，內(nèi)部的金屬液溫度越高，液態(tài)收縮就越大,，則縮孔,、縮松的容積不僅絕1對(duì)值增加，其相對(duì)值也增加,。另外,，若壁厚變化太突然,，孤立的厚斷面得不到補(bǔ)縮，使產(chǎn)生縮孔縮松傾向增大,。
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