工作前準(zhǔn)備核對工藝文件,；1、主操應(yīng)早到15分鐘,，先了解上個班設(shè)備各部分的運(yùn)行情況和上班的產(chǎn)品情況,，做到心中有數(shù)。2,、由主操根據(jù)值班長下達(dá)的分切計劃和過程控制部下達(dá)的檢查單,，嘉泓銅帶帶分切機(jī),，檢查來料的規(guī)格、合金,、批卷號,、與數(shù)量等情況，---來料能滿足計劃要求,，確認(rèn)無誤后副操方可吊料,，助手去切管車間切管和裝管芯，主操可進(jìn)行調(diào)刀,。3、料與卡不一致或有問題應(yīng)找主管或值班長處理,。4,、不得無卡生產(chǎn)或無計劃生產(chǎn)。開機(jī)準(zhǔn)備：1,、操作前應(yīng)按設(shè)備使用規(guī)程進(jìn)行認(rèn)真檢查,，確認(rèn)各部位能---運(yùn)行，---正常生產(chǎn),。2,、檢查設(shè)備是否清潔，用軟布和酒精將導(dǎo)輥及膠輥輥等與鋁箔接觸的各部位擦干凈,。3,、按生產(chǎn)要求及技術(shù)要求合理準(zhǔn)備好生產(chǎn)用芯管和卷取用軸。4,、按分切產(chǎn)品寬度組裝好上下刃刀片具體參見《換刀,、調(diào)刀操作》。5,、將吸邊風(fēng)管口與被抽條對好,，不用的風(fēng)口要堵上，以增加有效吸風(fēng)量,。6,、由主操根據(jù)來料規(guī)格和工藝要求，設(shè)定參數(shù),。7,、在生產(chǎn)準(zhǔn)備工作中出現(xiàn)異常情況，找有關(guān)人員處理,。

jh-glsf-700型鋼鋁帶分切機(jī)

型號：jh-glsf-700

名稱：雙軸分切機(jī)

用途：主要適用于鋼,，鋁，銅,，鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切

特點(diǎn)：采用雙錐頭無芯夾緊,，電液糾偏,，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑,，卷盤密實(shí),，易開卷。

適用材料：鋼,，鋁,，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

來料板型波高：≤40i

開卷直徑：***1200mm

開卷卷芯：***505mm

分切寬度： 14 mm

分切精度：≤0,，05mm

收卷直徑：***1200mm

收卷卷芯：***150mm

同時收卷軸數(shù)量：2根

機(jī)列線速度：150mm/min

裝機(jī)容量：55kw

裝機(jī)容量：65kw

1.安裝時注意事項

a. 要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差

1上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支,，防止壓蓋端面偏斜,，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米,。

2檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙即同心度,，四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米,。

b. 彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行,，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米,。過---增加端面比壓,，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用,。

c. 動環(huán)安裝后髯---能在軸上靈活移動,，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。

2.拆卸時注意事項

a. 在拆卸機(jī)械密封時要仔細(xì)，嘉泓鋁帶分切機(jī),，嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟,，以免損壞密封元件�,？勺鲆粚︿摻z勾子,，在對自負(fù)盈虧方向伸入傳動座缺口處，將密封裝置拉出,。如果結(jié)垢拆卸不下時,，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。

b. 如果在泵兩端都用機(jī)械密封時,，在裝配,，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼,。

c. 對運(yùn)行過的機(jī)械密封,，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換,，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用,。因?yàn)樵谥畼娱簞雍�,，摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動,，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。