影響表面拋光性的因素

鋼材的品質(zhì)

的鋼材是獲得---拋光的前提條件，鋼材中的各種夾雜物和氣孔會(huì)影響拋光效果,。要達(dá)到---的拋光效果,，工件在開始機(jī)械加工時(shí)要注明拋光的表面粗糙度，當(dāng)一件工件確定需要鏡面拋光時(shí),，必須要選拋光性能好的鋼材,，并且都經(jīng)過熱處理，否則達(dá)不到預(yù)期的效果,。

熱處理工藝

如果熱處理不當(dāng),，鋼材表面硬度不均或特性上有差異，輸送式管材拉絲機(jī),，都會(huì)給拋光造成困難,。

磨削加工作為試樣制備的后一道工藝，對試樣表面影響很大,，砂帶拋光工藝相對于傳統(tǒng)砂輪磨削來說,，有，---等優(yōu)點(diǎn),，適于試樣加工,，通過一系列的正交實(shí)驗(yàn)和單因素實(shí)驗(yàn)，探索了拋-度,，進(jìn)給速度,，拋光---和砂帶料度對試樣表面完整性的影響。

   試樣制備在材料力學(xué)性能測試中占有非常重要的---,，加工后試樣表面的好壞直接關(guān)系到材料各種力學(xué)性能測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和---性,，優(yōu)期是疲勞試樣，表面對其測試數(shù)據(jù)的影響更為明顯,，因此無論是美國試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)還是,，都對疲勞試樣的表面做了規(guī)定，要求說量減少試樣表面的加工硬化和殘余應(yīng)力,，從而減少由于機(jī)械加工對測試數(shù)據(jù)帶來的影響,，此外，各標(biāo)準(zhǔn)均要求試樣工作部分的加工紋路為縱向紋路,。

 砂帶拋光工藝具有加工,、“冷態(tài)”磨削 砂帶拋光機(jī) 磨削速度穩(wěn)定，成本低等優(yōu)點(diǎn),，近期獲得迅速發(fā)展,，將砂帶拋光工藝引入試樣加工領(lǐng)域,，可有效降低試樣表面粗造度，減砂試樣表面殘余應(yīng)力和硬化,，獲得較高的表面,，并且可以實(shí)現(xiàn)縱向紋路的加工，具有廣闊的應(yīng)用前景,，基于試樣加工的需求,，針對a-100鋼材，對砂帶拋光工藝進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,，探討各工藝參數(shù)對試樣表面完整性的影響,。

1 砂帶拋光工藝可以實(shí)現(xiàn)試樣表面縱向紋的加工，減砂表面微缺陷,，有效---試樣表面,。

2 砂帶拋光工藝可以有效降低試樣表面精糙度值ra，砂帶粒度對ra值的影響是決定性的,， 砂帶粒度越細(xì),，拋光后試樣的表面粗糙度越小.

3 砂帶拋光工藝可以降低試樣表面殘余應(yīng)力，表面殘余應(yīng)力隨磨削速度的增加而降低,，隨進(jìn)給速度的增加面增加,，對于磨削---而言，管材拉絲機(jī),，則是隨磨削---的增加,，試樣表面殘余應(yīng)力值先降低的增加，砂帶粒度過大或過小,，都會(huì)使殘余應(yīng)力增大.