注塑成型
日本三井石油化工公司于1974年開發(fā)了注塑成型工藝,，并于1976年實現(xiàn)了商業(yè)化,，之后又開發(fā)了往復(fù)式螺桿注塑成型技術(shù),。1985年美國hoechst公司也實現(xiàn)了分子量聚乙烯uhmw-pe的螺桿注塑成型工藝,。我國1983年對國產(chǎn)xs-zy-125a型注射機進行了改造,，成功地注射出啤酒罐裝生產(chǎn)線用分子量聚乙烯uhmw-pe托輪、水泵用軸套,，1985年又成功地注射出
紡絲過程
分子量聚乙烯uhmw-pe凍膠紡絲過程簡述如下：溶解分子量聚乙烯uhmw-pe于適當(dāng)?shù)娜軇┲校瞥砂胂∪芤�,，�?jīng)噴絲孔擠出,，然后以空氣或水驟冷紡絲溶液，---聚乙烯布,，將其凝固成凍膠原絲,。在凍膠原絲中，幾乎所有的溶劑被包含其中,，因此分子量聚乙烯uhmw-pe大分子鏈的解纏狀態(tài)被---地保持下來,，白色聚乙烯無紡布，而且溶液溫度的下降,，導(dǎo)致凍膠體中分子量聚乙烯uhmw-pe折疊鏈片晶的形成,。這樣，通過超倍熱拉伸凍膠原絲可使大分子鏈充分取向和高度結(jié)晶,，進而使呈折疊鏈的大分子轉(zhuǎn)變?yōu)樯熘辨�,，徐州聚乙烯，從而制得高強度,、高模量纖維,。
用齊格勒催化劑制備樹脂后，以十氫萘或石蠟油,、燈油為溶劑進行凝膠紡絲,，或以石蠟烴為熔劑進行半熔紡而得。
大致可以分為兩類:干法紡絲,，濕法紡絲
生產(chǎn)流程
分子量聚乙烯纖維的主要生產(chǎn)工序如下:
制備原料
當(dāng)前，分子聚乙烯布,，---原料的制備方法不一,，采用的溶劑不同，含固量也不一樣,。所以,，沒有固定的統(tǒng)一模式，生產(chǎn)制作的設(shè)備差異也很大,，而常規(guī)熔融紡是不加溶劑的,。但不論采取那種方式，終都能達到所需的效果,。因生產(chǎn)是連續(xù)化的,，所以原料的配比不能有波動,，要求始終均勻一致。雖然含固量的提高,，是提高產(chǎn)量的重要手段之一,，但拉伸比也隨之提高，整體車速都要響應(yīng)加快,，增加了操作難度,，毛絲的產(chǎn)生量相比明顯增多，不易把握,。但,，若能將含固量的百分比控制在適當(dāng)?shù)臐舛葍?nèi)，還是可以的,，要根據(jù)自身情況,，量力而行。提高計量泵的轉(zhuǎn)速也是提高產(chǎn)量的有效手段之一,。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392